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鼓风机的操作规程

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鼓风机的操作规程

1机组在运行时的维护.

经常注意倾听机体内部的声响及捡查轴承震动.如发现震动或不

正常声音时，应

立即采取措施或停车检查.找出故障原因。

经常检查轴承冷却器出口油温65℃,并调节油冷却水的进水量，

以保持进入轴承的油温度在040℃之间。

经常检查润滑系统油压，保持在00范围内，油压

低于0连锁启

动备用油泵，以恢复正常油压。

4经常检查油路系统有无破裂、吸气、漏液现象。

5经常检查油箱中的液位，不得低于允许的最低油位线，经常检查液

力偶合器油箱

液位在最高油位线与最低油位线之间；

6定期记录各仪表数据，发现异常及时查找原因。

机组严禁在喘振区运行，如发现进入喘振区域运转应迅速手动打

开回流阀或调

节转速，使机组尽快脱离喘振区域。

经常检查各润滑点，按规定加润滑脂。

经常检查退液管畅通无阻。

0定期检查润滑油质量，发现有变质及时更换。

备用风机定时盘车。（每班每次盘车四分之一周）

定期清洗油站上的油过滤器，清除积存的污垢杂质。（过滤器

阻

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力小于000)

发现问题及时处理并向相关人员汇报。

2、鼓风机开车前的准备工作

与电工、仪表工和维修检查电器、仪表和设备是否处于完好备用状

态。

2油箱中充满油，并使油位高于最高油位线040并保证油

温大于25℃,小于45℃。

检查冷却水系统畅通。

4通入蒸汽暖机，并保证机体温度70℃,同时风机盘车，放机体内冷

凝液，吹通退液管后关闭退液阀门。

5打开鼓风机放散，用蒸汽置换机体内空气，直到冒出大量蒸汽为

止：，关闭放散。

送煤气前，在机前取样做三次爆发试验合格。

检查各阀门处于正确开关位置，稍开煤气进口阀门，并将液力偶合

器勺管处于最低转速。

7启动油泵，检查油压，油箱中液位、回油情况是否正常。

若电捕运行，通知电捕工停电捕。

准备工作做好后，通知相关人员及岗位，准备开车

3开车

油站出口油压达到耐启动主电机，在规定时间内分

钟左右不能恢复额定电流时停止启动，禁止连续启动三次。

2机组在启动过程中要倾听各机体内部声响，并注意各轴承齿轮的啮

合，油泵和油封等工作情况，如有不正常声音，立即采取措施或停车检查。

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风机启动后，待电流下降到正常值，打开煤气出口阀门。低速区运

行正常后，继续调节鼓风机转速，根据风机吸、压力情况适当调节鼓风机

转速，直至吸、压力正常。

4保持轴承进口处油温在040℃范围内，要求冷却水压低于油压。

打开退液阀门。

最后一次做仔细认真全面的检查。

4、停车

1）关闭电机前几分钟，往机壳内通入蒸汽，使黏附在转子上的焦油

软化借离心力被

抛到机壳壁上，但注意勿使定子外壳的温度70℃。

将风机转速调至最低位置，关闭电机，同时关闭煤气进、出口阀门。

）记录从停止电机到转子完全停动的时间，如机组比正常停车时间

短，检查原因是否有磨刮现象存在，并及时处理。。

4用蒸汽吹扫退液管，保证其畅通。

停车后的两小时内，每隔1分钟中盘车一次四分之一转风

5紧急停车条件

当机组在运行中，遇到下列情况之一者，应立即停车进行处理：

1机组突然发生强烈震动或机壳内有磨刮之声。

任一轴承或密封处发现冒烟时。

进管路上油压下降至00,而连锁辅助油泵投入工作后，油

压还低于00时。

4轴承温度急剧升高至100℃以上，采取各种措施仍不能降低。