表面粗糙度基本概念.pptx

表面粗糙度基本概念及对零件使用性能的影响主讲教师：李俊涛

目录01表面粗糙度的概念02表面粗糙度对零件使用性能的影响

01表面粗糙度的基本概念

表面粗糙度的基本概念是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下）。它是一种微观几何形状误差，也称微观不平度。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

表面粗糙度的基本概念区分几个不同的概念表面粗糙度表面波纹度表面形状误差波距为1～10mm波距大于10mm波距小于1mm表面粗糙度与表面波纹度、表面形状误差的区别，通常按相邻两波峰或两波谷之间的距离进行划分的。

02表面粗糙度对零件使用性能的影响

表面粗糙度对零件使用性能的影响表面粗糙度对机械零件的使用性能和寿命都有很大的影响，尤其是对在高温、高压和高速条件下工作的机械零件影响更大，其影响主要表现在以下几个方面:对摩擦和磨损的影响对配合性能的影响对抗腐蚀性的影响对疲劳强度的影响对结合面密封性能的影响对接触刚度的影响

表面粗糙度对零件使用性能的影响1.对摩擦和磨损的影响表面的凹凸不平使两表面接触时实际接触面积减小，接触部分压力增加。表面越粗糙，接触面积越小，压力越大，接触变形越大，摩擦阻力也增加，磨损也越快。图一实际接触表面图二磨损量与Ra关系曲线Ra0.321.23um

表面粗糙度对零件使用性能的影响2.对配合性能的影响对于有配合要求的零件表面，粗糙度会影响配合性质的稳定性。若是间隙配合，表面越粗糙，因表面微观形状的凸起的峰顶在工作时很快被磨损，导致间隙增大；若是过盈配合，则在装配时配合表面的峰顶会被挤平，从而使实际过盈小于过盈量，降低连接强度；若是过渡配合，在使用和拆装过程中发生磨损，使配合变得松动，降低了定位精度和导向精度。

表面粗糙度对零件使用性能的影响3.对抗腐蚀性的影响腐蚀性物质粗糙的表面易使腐蚀性物质附着于表面的微观凹谷，并渗入到金属层，不易清除，产生金属腐蚀。表面越粗糙，凹谷越深，零件抗腐蚀能力越差。

表面粗糙度对零件使用性能的影响4.对疲劳强度的影响零件表面越粗糙，凹痕就越深，当零件承受交变载荷时，对应力集中就越敏感，零件疲劳损坏的可能性越大，疲劳强度就越低。5.对结合面密封性能的影响当接触面为静力密封时，粗糙的零件表面之间无法严密地贴合，容易使气体或液体通过接触面间的微小缝隙发生渗漏。同理，对于动力密封，其配合面的表面粗糙度参数值也不能过低，否则受压后会破坏油膜，从而失去润滑作用。

表面粗糙度对零件使用性能的影响6.对接触刚度的影响接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。表面越粗糙，峰值越大，实际接触面小，单位面积受力增加，接触刚度越差。此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。

12表面粗糙度的概念表面粗糙度对零件使用性能的影响小结