陶瓷坯釉料制备技术.pptVIP

釉的膨胀系数和其组成密切相关。一般来说，碱金属离子增大釉的膨胀系数超过碱土金属。釉的膨胀系数和组成氧化物的质量分数符合加和原则。弹性弹性表征着材料的应力和应变的关系。弹性大的材料抵抗变形的能力强。对于釉来说，它是能否消除釉层因应力而应起缺陷的重要因素。釉层的弹性主要受下列几个方面的影响。a、釉的组成。一般来说，离子半径大、电荷低的金属氧化物（Na2O、K2O、BaO、SrO）往往会降低釉的弹性模量；离子半径小、极化能力强的金属氧化物(Li2O、BeO、MgO等)，则会提高釉的弹性模量。。而在碱-硼-硅系统中存在硼反常现象，但B2O3的含量低于15%时，以B2O3取代SiO2后，B2O3形成[BO4]与[SiO4]形成紧密的网络，使釉的弹性模量升高。而B2O3的含量进一步增加，则会变成[BO3]三角体，使釉的弹性模量降低。各种氧化物对弹性模量的作用顺序为：CaO＞MgO＞B2O3＞Fe2O3＞Al2O3＞BaO＞ZnO＞PbO。b、釉的析晶。冷却时析出晶体的釉（如乳浊釉、细晶釉、结晶釉等）其弹性模量的变化取决于晶体的尺寸与分布的均匀程度。若晶体尺寸小于0.25nm，而且分布均匀，则会提高釉的弹性。反之，若晶体的尺寸大，而且晶体尺寸相差大，则会显著降低釉的弹性。c、温度的影响。一般来说，釉的弹性会随着温度升高而降低。d、釉层厚度。实际测定弹性模量的结果表明，釉层越薄，弹性越大。光学性质（1）光泽度当光线投射到物体上时，它既会按照反射定律向一定方向反射，又会散射。若表面光滑平整，则光线在镜面反射方向上的强度比其他方向要大，因而光亮得多。若表面粗糙不平，则光线向各各方向漫反射，表面呈半无光或无光。由此可见，物体的光泽主要是该物体镜面反射光线所引起的，它反映着表面平整光滑程度。光泽度就是镜面反射方向光线的强度占全部反射光线强度的比例系数。釉的光泽与其折射率有直接的关系，折射率越大，釉面的光泽度越强，因为高折射率使镜面方向的反射分量增多。折射率与釉层的密度成正比，因此，在其他条件相同的情况下，陶釉中因含有Pb、Ba、Sr、Sn及其他大密度元素的氧化物，所以它们的折射率比瓷釉大，光泽也强。凡能剧烈降低熔体表面张力、增加熔体高温流动性的成分，有助于形成光滑的镜面，从而形成其光泽；表面活性较大并具有变价阳离子的晶体也能改善釉面的平滑度与光泽度。通过急冷，也可使釉面光泽度增大。这并不是由于折射率的影响（急冷釉比慢冷釉折射率一般小2.2%），而是由于急冷过程中，釉层不会失透和析晶的缘故。白度对于日用瓷、卫生瓷和釉面砖而言，白度是评价其外观性能的重要指标。对于高级日用细瓷，白度要求达到70以上，而一般细瓷则要求达到65%以上。物体呈白色是由于它对白光的选择吸收少，透过率也小，散射量大而造成的。若物体对白光的选择吸收少，而散射也小，则该物体是透明的。由此可见，釉面白度的高低主要取决于釉面对白光吸收少、透过率小、有极强的散射能力。影响白度的因素主要有以下几个方面：1釉中着色氧化物的含量。一般来说，如果着色氧化物的含量低于0.5%，则白度能达到80%左右。2烧成气氛的影响。原料中铁多钛少，用还原气氛烧成可使白度增加；反之，用氧化气氛会使白度增加。为了增加白度，一般采用如下措施：降低釉中着色氧化物的含量，或加入磷酸盐等使着色剂形成络合物，以增加散射，提高白度。另外，加入适量的滑石也可提高白度。在烧成中，应控制烧成气氛，且需防止碳的沉积。烧成过程：大多数装饰工艺中使用的有机悬浮剂和粘结剂以及有机溶剂，在110℃的低温下，就开始分解，伴随着释放出水和含碳气体，还有含二氧化碳和各种碳氢化合物的气体。假如这些物质完全会发火蒸馏，在釉封闭前没有固体碳形成，就可以认为这类物质不会生成气泡。如果没有形成损害极大的固体碳，比较复杂的有机聚合物和某些原生的天然添加剂就较难加热。一旦在这些条件下形成的碳就难根除。在不利的情况下，碳仍然会留下，并形成斑点，甚至达到最高釉烧温度时也会损坏产品釉面。总而言之，那些选用的纤维素固化剂往往含有氧，在分子内优先被两个键连接，所以在温度上升的初期要避免局部出现还原状态。常用陶瓷釉料釉的特点及性质一般认为釉是类似于玻璃体的物质，具有与玻璃相似的物理化学性质。如各向同性；由固态到液态或相反的变化是一个渐变的过程，没有固定的熔点；具有光泽度；硬度大；能抵抗酸和碱的侵蚀（氢氟酸和热碱除外）；结构致密，不透气和透水等。但是釉又有和玻璃不同的地方，归纳起来，有如下几点：1釉层结构中除了玻璃相之外，还有少量气泡和数量不定的晶相，其检测结果往往显示釉层中有晶体的存在。即釉的均匀程度和玻璃不同。2釉不是单纯的硅酸盐，经常还含有硼酸盐、磷酸盐或其他的盐类组分。3釉中含有较多的