市政道路工程路基到沥青路面或砼路面环节.pptx

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目录01路基施工02路面基层施工03沥青路面施工04砼路面施工05施工安全与环保06后期维护与保养

路基施工PART01

路基材料选择优先选择强度高、稳定性好的材料。考虑材料的耐久性，确保长期稳定性。选用透水性好的材料，提高排水性能。根据工程需求，选择经济合理的材料。遵循环保原则，选择对环境影响小的材料。

路基填筑与压实路基填筑：采用合格材料分层填筑，每层厚度不超过30cm。压实方法：采用机械碾压，确保每层压实度达到设计要求。质量控制：严格控制填筑材料质量，确保压实度均匀，无松散、软弹现象。注意事项：填筑前需清除基底杂物，保持填筑面湿润，避免压实过程中出现裂纹。

路基排水设计路基排水设计需考虑地形、气候等因素，确保排水畅通。设计包括边沟、截水沟等排水设施，防止路面积水。排水设施需与市政排水系统相衔接，确保排水效果。路基排水设计还需考虑环保要求，减少对周边环境的影响。定期对排水设施进行维护和清理，确保其正常运行。

路基质量检测路基压实度检测：确保路基达到设计要求的密实度。路基平整度检测：保证路面平整，提高行车舒适度。路基弯沉值检测：反映路基的承载能力，确保行车安全。路基材料检测：对路基材料进行质量把控，确保工程质量。路基排水系统检测：检查排水设施是否畅通，防止积水影响路基稳定。

路面基层施工PART02

基层材料选择与制备材料选择：根据工程需求选择适当的基层材料，如水泥、石灰、碎石等。制备工艺：确保材料混合均匀，控制水灰比和拌合时间，保证基层材料质量。质量控制：对制备好的基层材料进行质量检查，确保符合设计要求。环保要求：选择环保型材料，减少施工对环境的影响。

基层铺设与碾压基层铺设：采用机械或人工方式，均匀铺设碎石、砂砾等材料。碾压工艺：使用压路机进行多次碾压，确保基层密实度和平整度。质量控制：通过试验检测基层的压实度、厚度等指标，确保质量达标。注意事项：避免在雨天或湿度过大时进行基层铺设与碾压，防止材料受潮影响质量。

基层养护与保护养护期间需保持基层湿润，避免干燥开裂。禁止在养护期间进行车辆通行或重物堆放。养护结束后，进行质量检查，确保基层平整、无裂缝。后续施工中，注意保护基层，避免损坏。

基层质量验收基层平整度、高程、横坡、厚度等符合设计要求。基层表面应平整、坚实、无松散和起皮现象。基层材料应均匀、无杂质，且符合相关规范标准。验收合格后方可进行下一道工序施工。验收过程中需记录详细数据，作为质量追溯的依据。

沥青路面施工PART03

沥青材料选择与制备选择：根据工程需求选择适宜的沥青类型，如石油沥青、改性沥青等。制备：对沥青进行加热、搅拌等处理，确保沥青质量符合施工要求。质量控制：对沥青材料进行严格的质量检测，确保材料性能稳定可靠。环保要求：选择环保型沥青材料，减少施工对环境的污染。

沥青铺设与碾压沥青铺设：采用机械铺设，确保均匀、连续，控制铺设温度。碾压工艺：初压、复压、终压，确保压实度和平整度达到设计要求。碾压设备：选用合适的压路机，控制碾压速度和遍数，避免过度碾压。质量检测：对铺设和碾压后的沥青路面进行质量检测，确保质量达标。注意事项：注意施工温度和速度，避免产生裂缝和不平整现象。

沥青面层养护与保护养护措施：定期清扫、修补裂缝、处理坑槽等，确保路面平整。防水处理：采用防水层或防水涂料，防止水分渗透导致路面损坏。防晒措施：使用遮阳罩或防晒涂料，减少紫外线对沥青面层的损害。定期检查：对沥青面层进行定期检查，及时发现并处理潜在问题。

沥青面层质量验收验收标准：符合设计要求和规范标准，无裂缝、坑洼等缺陷。验收方法：采用目视检查、仪器测量等手段进行质量评估。验收程序：先进行自检，再报请监理或业主单位进行验收。验收记录：详细记录验收过程和结果，作为工程资料保存。整改措施：对不合格部分进行整改，直至达到验收标准。

砼路面施工PART04

砼材料选择与制备砼材料选择：根据工程要求选择适当的水泥、骨料和添加剂。制备工艺：确保砼材料搅拌均匀，控制水灰比和塌落度。质量控制：对砼材料进行严格的质量检测，确保符合设计要求。环保要求：选择环保型材料，减少施工对环境的影响。成本控制：合理控制材料成本，提高经济效益。

砼浇筑与振捣砼浇筑前需检查模板、钢筋等，确保无杂物。浇筑过程中需控制速度，避免产生冷缝。振捣应均匀、密实，避免漏振或过振。浇筑完成后及时养护，确保砼质量。振捣设备选择应合理，确保施工效率和质量。

砼路面养护与保护养护措施：包括保湿、防晒、防裂等，确保路面质量。定期检查：对路面进行定期检查，及时发现并处理损坏部位。维修与加固：对损坏严重的路面进行及时维修和加固，延长使用寿命。禁止超载：严格控制车辆载重，避