装配式质量控制手册.pdfVIP

装配式质量控制手册

总则

为方便公司对装配式项目生产及施工过程的管控，制定本手册。本手册适

用于各事业部及城市公司的设计与工程相关人员。

一、构件厂考察

装配式建筑大量施工作业放在预制工厂完成，构件厂的好坏直接影响项目的

质量和进度。开发商在选择构件厂的时候应注意以下几点：

1.产能和工期：构件厂产能的影响因素较多，包括：

1)生产线，生产线按照生产工艺来分有以下类型：

a)固定台座生产线：生产过程中模台不能移动，工人移动，适用于非标

准化异形构件的生产；

b)机组流水法：生产过程中人员和工位不动，模台在生产线上移动，可

用于生产外墙板、内墙板、叠合板等大批量标准化程度较高板类构件；

c)长线台：台座较长（一般超过100米），操作人员和设备沿台座一起

移动的生产工艺。通常适用于品种单一构件的生产；

表1：生产线优缺点对比表

生产线类型固定台座生产线机组流水线长线台

产品适应性强，工可快速有效生产标准简

生产工艺简单、操作

优点艺灵活，可生产复单平面构件、生产效率

人员少、效率高

杂构件高

设备投入大，对构件标对构件标准化程度要

缺点生产效率较低

准化程度要求较高求较高

2)养护条件

预制厂采取何种养护方式，如采用养护窑需确定养护窑养护位个数，具

A

体指标详附录。

3)堆场大小

堆场大小宜满足工厂30~50天设计产能的产品数量堆放。

4)构件厂任务饱和度

考察构件厂同阶段生产任务量，合同中明确工期。

2.项目业绩

甲方在选择构件厂时可参考构件厂的项目业绩，同时对构件厂和其过往

项目进行考察，对预制构件生产质量有初步了解。

3.构件运输便利性。主要包含以下几点：

1)运输距离：构件厂到施工现场的距离

2)运输路线。主要注意以下几点：

a)途径路线是否有高速、桥梁、隧道；

b)途径路线是否有限高、限宽、限重；

c)项目构件是否有超宽、超高构件。

4.构件质量控制。主要包含以下几个方面：

1)原材料检验

原材料（混凝土用原料、钢筋、钢筋连接用灌浆套筒、保温材料与

拉结件、装饰材料、预埋件、接驳器）进场时，应按规定批次验收型式

检验报告、出厂检验报告或合格证等质量证明文件。原材料进场后应按

规定批次进行进场检验，检验合格后的方可用于生产。

2)模具检验

主要为模具尺寸检验，接缝检验以及预埋件定位及固定。

3)生产过程检验

包括混凝土检验，钢筋及预埋件等尺寸及位置检验，套筒、接驳器

等施工工艺检验等。

4)生产成品检验

包括构件性能、外观、尺寸、粗糙面等。

5.综合单价：板类构件与立体构件等价格差异，应统筹考虑。福建地区项目可

根据“闽建筑[2015]18号”给出的“预制构件成品价格（加工厂制作）”来拟

定价格。上海市工程质量建设协会发布的“预制构件信息价”，属于市场平均

价格，也可作为确定工程造价时的参考价格。

6.准入备案

应确定当地是否有准入备案要求，并落实备案资料。例如：根据《上海

市住房和城乡建设