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铝业铸造车间安全技术操作规程

铸造工安全技术操作规程

1目的

为规范铸造工的安全作业，特制定本制度。

2范围

2.1本规程规定了普通铝锭铸造过程中的安全技术要求。

2.2本规程适用于铸造车间的铸造工安全技术操作。

3术语与定义

安全技术操作规程是对操作人员在全部操作过程中遵守的事项、

程序及动作等作出的规定。

4职责

本规程由铸造车间负责培训和指导，铸造工负责操作

5.内容、要求与程序

5.1上岗前的准备

5.1.1上岗前必须穿戴齐全完好的劳动保护用品。

5.1.2凡上岗前酗酒、精神不佳、身体不适影响工作的一律不准

上岗。

5.1.3进入浇铸区域必须佩戴防护镜。

5.2.操作中的安全技术要求

5.2.1员工在作业前首先进行排除工作面的不安全隐患，同时要

启动防止安全事故发生的一切设备和措施，再进行作业。

5.2.2工作前要认真检查所用设备和工具，严禁设备带病运转，

确保工、器具完好。

5.2.3凡与铝液接触的工器具，使用前必须充分预热，干燥后方

可使用，铸机在每班开机前必须在铸模内涂刷均匀的脱模剂。

5.2.4铸造时，配合放流作业人员、打渣人员必须佩戴护目镜、

防护面罩和护腿。看炉眼处和打渣处应格外小心，以免溅起铝液烫伤

人。

5.2.5禁止用裂纹渗水铸模浇铸，每个铸模都工作一次后，才允

许给铸造机冷却水。

5.2.6生产停机后，关闭喷淋水阀，通知循环水停运。

5.2.7对未脱落的铝锭，应及时处理，防止挤坏设备，严禁站在

运转的铸造机上部撬铸模内的废铝锭。

5.2.8铸造完毕停机时，应同时停喷淋水。关小冷却水，打开水

槽内回水孔盖。

5.2.11发生事故应及时抢救，并通知班长、维修人员或值班领

导。

5.2.12禁止在运行的设备上校正和修理铝锭，严禁直接用手校

正水槽或堆垛平台上的铝锭。堆垛故障时严禁作业人员从整列机上跨

越。

5.2.13严禁接锭、堆垛处人员踩在水槽沿上操作。严禁堆垛工

将身体伸入堆垛机构运行空间。严禁站在运行中的机器人下方进行作

业。

5.2.14打捆时必须把钢带拿好，防止钢带将人划伤。打捆时严

禁将手放在钢带与铝锭之间，防止挤手事故发生。打捆作业只能在成

品输送机处于停止状态下进行。

5.2.15翻铝锭时要搬稳、搬准，保证铝锭不砸手不砸脚。

5.2.16打捆作业时，操作人员严禁使用工器具或其他物品击打

打捆机。打捆交叉作业时严禁站在使用大锤人员对面。

5.2.17修正钢带时，应在打捆机停止运行后进行，当打捆机被

卡住时，应关掉气源再进行处理。

5.2.18员工要正确使用工器具，用完后及时按定置摆放。

5.2.19上岗人员严禁脱岗、串岗和精力不集中。

5.2.20在设备发生故障时，应停止生产并切断电源，请检修人

员处理。

5.2.21停用铸机再启动，必须经维修人员试运行后，方可启动

生产使用。

5.2.22生产完毕后，清理好设备及现场，把工具放好。

5.2.23铸造结束，在扒出流槽铝液时，动作应缓慢，要戴好防

护用具。

5.2.24用钢丝绳吊运铝锭或其他物品时，要认真检查钢丝绳是

否完好，指挥天车时手势应明确、清晰。

6.检查与考核

6.1对不按本规程上岗操作人员每次每项考核100-300元，造成

事故的按公司事故管理制度进行处理。

6.2本规程由铸造车间负责检查、考核，公司职能部门监督执行。

27、炉前作业安全技术操作规程

1目的

为规范炉前工的安全作业，特制定本制度

2范围

2.1本规程规定了普通铝锭炉前作业过程中的安全技术要求。

2.2本规程适用于铸造车间的安全技术操作。

3术语与定义

安全技术操作规程是对操作人员在全部操作过程中遵守的事项、

程序及动作等作出的规定。

4.职责

本规程由铸造车间负责培训和指导，检修岗位工负责操作

5内