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铝合金模板生产加工项目

规划方案

规划设计/投资方案/产业运营

摘要

建国初期，我国建筑业规模较小，现浇钢筋混凝土以工业建筑为主，大量

采用现场制作安装的木模板体系。原国家建委1956年批准的《建筑安装工程施

工及验收暂行技术规范》对模板的设计、制作、安装和使用提出了具体要求。

(

《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ10-1965),推广

使用定型木模板。20世纪60年代中后期，国家大力推进实现建筑工业化,

采用工厂化、装配化、机械化施工，大量的工业厂房和民用建筑构件在预施

制厂生产。预制构件模板大量出现，工现场的模板量大大减少。20世纪木

70年代后，基本建设规模迅速扩大,材资源难以满足需求，行业提出了升板

建筑模板“以钢代木”方针及滑模、等施工技术。原冶金部建筑科学

(

研究院编制了《组合钢模板技术规范》GBJ214-1982),推广组合钢模板系统，

并将模板的制作技术提髙到机械化水平，保证了模板的质量，降低了成本。20

世纪80年代后，基本建设规模进一步扩大，现浇建筑结构成倍增长，随之出现

的钢框胶合板体系模板具有自重轻、幅面大、可周转使用

50次以上等优点，特别适于制作大模板。原建设部颁布的《钢框胶合板模

(

板技术规程》JGJ96-1995),推广应用钢框胶合板模板，引出了大型的整装整拆

大模板体系、钢框胶合板组合式半隧道模体系、钢框胶合板三较

链筒子模体系、钢框胶合板密框悬臂模板等新型模板体系。新体系更加适合于现

浇混凝土施工技术，施工效率成倍提高，表观质量好，对建筑模板技术从设计、

加工制作和使用管理等方面提高了要求，促进了施工技术发展。

铝合金模板具有重量轻、强度高、精度高、拼缝少、施工方便、周转次数

高、均摊费用低、成型混凝土表面质量高、回收价值高和综合经济效益好等特

点，应用范围逐步扩大。近年市场迎来快速发展期，产品应用不仅从建筑标准层

扩展到地下室、裙楼等非标准层，还从民用建筑延伸至公共建筑，地铁、隧道、

桥梁和管廊等公共工程项目也开始使用铝合金模板,行业头部企业迎来发展机

遇。

7849.206365.

该铝合金模板项目计划总投资万元，其中：固定资产投资

8281.10%；1483.38

万元，占项目总投资的流动资金万元，占项目总投资的

18.90%o

本期项目达产年营业收入13481.00万元，总成本费用10113.60万元，税金

147.763367.403979.63

及附加万元，利润总额万元，利税总额万元，税后净

2525.551454.0842.

利润万元，达产年纳税总额万元；达产年投资利润率

90%,50.70%,32.18%,4.61

投资利税率投资回报率全部投资回收期年，提供就

业职位232个。

铝合金模板生产加工项目规划方案目录

第一章项目基本情况

一、