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模具加工简介汇报人：文小库2023-12-31

模具加工概述模具材料的选择与处理模具的制造工艺与技术模具的维护与保养模具加工技术的发展趋势与展望目录

模具加工概述01

模具是一种用于制造特定形状和尺寸零件的工具，通常由金属、塑料或其他材料制成。模具定义模具在生产过程中起到成型、定型、批量生产的作用，能够高效、准确地制造出符合设计要求的零件。模具作用模具的定义与作用

设计阶段粗加工阶段精加工阶段装配与调试阶段模具加工的基本流据产品需求进行模具设计，包括零件的结构、尺寸、材料选择等。对模具毛坯进行初步加工，形成大致的形状和尺寸。对粗加工完成的模具进行精细加工，达到设计要求的精度和表面质量。将各部分组装在一起，并进行调试，确保模具能够正常工作。

模具加工的应用领域汽车零部件的制造需要大量使用模具，如车身覆盖件模具、发动机零件模具等。电子产品需要精密的模具来制造，如手机、平板电脑等的外壳模具。各种金属零件的制造需要用到冲压模具、拉伸模具等。塑料瓶、塑料桶等产品的制造需要用到注塑模具、吹塑模具等。汽车制造业电子行业五金制品行业塑料制品行业

模具材料的选择与处理02

如钢、铝、铜等，具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于各种模具制造。金属材料如塑料、陶瓷、石墨等，具有轻质、高强度、耐磨和耐高温等特点，适用于特定用途的模具制造。非金属材料由两种或多种材料组成，结合了各种材料的优点，具有更好的综合性能。复合材料模具材料的种类与特性

根据模具的工作条件和性能要求选择合适的材料。模具使用要求考虑材料的可加工性，如硬度、韧性、耐磨性和热稳定性等。加工性能在满足使用要求的前提下，选择价格适宜且易于采购的材料。经济性优先选择可再生、可回收和低污染的材料。环保要求材料选择的原则与依据

根据模具设计要求，对材料进行切割和裁剪。切割与裁剪对材料进行加热、保温和冷却等处理，以改变材料的内部结构，提高其性能。热处理通过喷涂、电镀、化学镀等方法改善模具表面的耐磨性、耐腐蚀性和美观度。表面处理通过车削、铣削、磨削等机械加工方法将材料加工成所需的形状和尺寸。加工成型材料的预处理与加工

模具的制造工艺与技术03

通过切削工具对模具材料进行切削，以形成模具的各个部件。切削加工磨削加工电火花加工抛光加工使用磨料和磨具对模具表面进行磨削，以达到所需的精度和表面粗糙度。利用电火花腐蚀原理对模具进行加工，适用于复杂形状和硬质材料的加工。通过抛光工具对模具表面进行抛光，以提高表面光洁度。传统模具加工技术

利用数控铣床对模具进行铣削加工，可加工复杂的三维曲面。数控铣削利用数控车床对模具的车削部分进行加工，可加工轴类零件。数控车削利用数控技术对电火花加工过程进行控制，提高加工精度和效率。数控电火花加工利用数控线切割机床对模具进行线切割加工，适用于小批量、复杂形状的加工。数控线切割数控加工技术在模具制造中的应用

ABCD快速原型制造技术在模具制造中的应用快速原型制造通过快速原型机将CAD模型转化为物理模型，用于验证模具设计的可行性。立体光固化（SLA）利用光敏树脂通过激光逐层固化成型，可制造高精度、复杂的原型。熔融沉积制造（FDM）利用热熔性材料逐层堆积成型，适用于中小型模具的快速原型制造。选择性激光烧结（SLS）利用激光有选择地烧结粉末材料逐层成型，适用于制造具有复杂内部结构的模具原型。

模具的维护与保养04

定期清理模具表面和内部，去除残留物和污垢，保持模具的清洁度。清洁模具检查模具状态调整模具参数在生产过程中，定期检查模具的各个部件是否正常，确保模具处于良好的工作状态。根据生产需求，对模具的温度、压力、时间等参数进行适当调整，保证产品质量和生产效率。030201模具的日常维护

定期对模具各个活动部件进行润滑，减少磨损和摩擦，延长模具使用寿命。润滑保养保持模具存放环境的干燥和清洁，采取措施防止模具生锈，如涂抹防锈油或防锈剂。防锈保养定期对模具进行安全检查，确保模具的安全性能符合标准要求。安全检查模具的定期保养

模具的维修与再制造故障诊断与修复当模具出现故障或损坏时，及时进行故障诊断，并采取相应的修复措施，恢复模具的正常功能。零件更换与维修对损坏或磨损严重的模具部件进行更换或维修，保证模具的整体性能和精度。模具再制造对于达到使用寿命的旧模具，进行再制造或翻新，使其性能达到或超过原始状态。

模具加工技术的发展趋势与展望05

电火花加工技术利用电火花放电产生的热量对模具材料进行蚀刻和抛光，适用于复杂形状和高硬度材料的加工。激光加工技术利用高能激光束对模具材料进行快速、精确的切割和打孔，提高加工效率和精度。超声波加工技术利用超声波振动对模具材料进行研磨和抛光，具有低应力、低损伤的特点。新型加工技术的研发与应用

机器人技术利用机器人进行自动化上下料、装夹和检测，减少人