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预制混凝土板桩支护施工方案
编制依据
编制依据
序号
名称
编号
备注
1
工程测量规范
GB50026-2020
2
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
3
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2012
4
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
5
起重设备安装工程施工及验收规范
GB50278-2010
6
建筑施工起重吊装工程安全技术规范
JCJ276-2012
7
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
8
《基坑工程技术规程》湖北省地方标准
DB42/159-2012
9
建筑基坑工程监测技术规范
GB50497-2019
10
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2018
11
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-2012
12
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
13
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2012
14
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
15
市政工程施工组织设计规范
（GB/T50903-2013）
工艺流程
工艺流程图
预制混凝土板桩支护工程施工流程
工艺流程说明
一般规定
常用钢筋混凝土板桩截面的形式有四种：矩形、T形、工字形及口字形。
矩形截面板桩制作较方便，桩间采用槽梓接合方式，接缝效果较好。矩形截面的厚度一般为由基坑对板桩强度及变形要求确定，其宽度一般为500-800mm，取决于打桩设备能力及其槽口宽度。
T形截面由翼缘和加劲肋组成，其抗弯能力较大，但施打较困难。翼缘主要起挡土作用，厚度一般150~200mm，宽度较大，常用1000—1200mm，最大可达1600mm；加劲肋作用是加强翼缘的抗弯能力，并将板桩上的侧压力传至地基土，其厚度均应通过计算确定。由于T形截面的翼缘厚度较小，板桩间的搭接一般采用踏步式止。
工字形薄壁板桩的截面形状较合理，因此受力性能好、刚度大、材料省，易于施打，挤土也少。工字形板桩可先预制而后现浇连接，如先预制翼缘（或腹板），再在现场现浇腹板（或翼缘），而后打入。通常可组成较大的截面尺寸，组合成的截面可达500mm×500mm甚至更大。翼缘及腹板的厚度一般在100mm左右预制薄板可采用预应力长线台座生产。这种板桩无槽、棒连接，故施打时尤应注意平齐与垂直，尽量减小接缝处的渗漏。
口字形截面一般由两块槽形板现浇组合成整体，在未组合成口字形前，槽形板的刚度较小，也可采用预应力长线台座法生产，以便发挥薄壁特性打入后其接头也是贴合连接，因此应确保施工质量。
板桩的施工
板桩吊运
装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护混凝土免受损伤，吊运方式采用单根起吊。
板桩堆放
板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场，堆放时应注意：
①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3一4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
抄平放线
在打桩及打桩机开行范围内清除地面及地下障碍、平整场地、做好排水沟、修筑临时道路，并根据支护结构设计图纸放线定位，同时做好测量控制网和水准基点。
施工机具
钢筋混凝土板桩的施工可采用锤击打人法或静力压桩法，也可采用射水钻孔沉桩的方法。打桩设备与钢板桩施工类似，射水钻孔通常用高压水冲孔，再沉入板桩，对工字形及□形的，采用这种方法较好。
板桩验收
钢筋混凝土板桩必须达到设计强度的100%，并达到龄期28d以上方可施打，仅达到强度要求而龄期不足的桩采用锤击打入法往往会打坏桩头或打裂桩身。施打前还应严格检查桩的截面尺寸，特别是槽榫或踏步式止口部位。桩的运输、起吊、堆放均应采取措施，保证桩身不受破坏，不产生裂缝。
打桩导向架的设置
钢筋混凝土板桩施打前也应设置打桩围檩支架作导向架、打桩围檩架的设置与钢板桩相同，由于钢筋混凝土板桩制作的截面尺寸偏差较钢板桩大，故围檩间净距可适当放大，一般取大于板桩宽度30~50mm。
转角与封闭
钢筋混凝土板桩的转角处及最后封闭位置均应采取异形板桩。异形板桩可根据设计做成矩形角桩或扇形角桩，也可采用钢材制成，如H型钢。有时不采用转角异形桩而将转角或封闭处做成T形封闭，使转角或封闭处的板桩相互垂直贴合，在接头处注浆止水。
打桩施工
打桩施工可采用单触打人法或围檩插桩法及分段复打法施打。当采用屏风法施打时，每排桩插桩数量应控制在10~20根为宜，由于钢筋混凝土板桩的截面面积较大，打入时板桩间挤土压力较大，插入拔桩过多会造成打桩困难也易把桩打坏。
质量控制与检验
投资咨询工程师、一级建造师持证人
专注于市场、技术文案汇报、修改、润色，擅长水利水电、市政工程、新能源开发全流程咨询、投标方案编制等
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