直螺纹连接整改修正措施.doc

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湖南省火电建设公司

作业指导书

编制单位

湖南省火电建设公司国电宝庆电厂工程工程部

工程名称

国电宝庆电厂一期〔2×660MW〕工程

单位工程

主厂房框架结构及汽轮发电机根底

工程编码

版次

第1版

名称:

钢筋直螺纹连接不合格纠偏措施

编写

日期

审核

日期

工程部

日期

质管部门

日期

安保部

日期

批准

日期

作业指导书控制页:

配置发放签收表

配置

配置岗位

电子版

纸质版

签收

工程总工

工程工程部

工程质保部

工程安监部

工程专工

施工员

作业指导书〔技术措施〕级别

重要

签名

一般

技术交底记录检查

工程总工程师

专责工程师

重大方案执行情况

工程总工程师

工程生产经理

重要工序过程监控表

序号号

重要工序名称

执行情况

质检工程师签名

1

丝头检查

2

连接检查

3

见证取样试验

作业指导书〔技术措施〕修改意见征集表

建议人

日期

修改建议:

回收签名〔日期〕:

目录

TOC\o1-3\h\z\u1钢筋直螺纹连接抽检试验经过1

2钢筋直螺纹连接抽检试验不合格原因分析1

3钢筋直螺纹连接抽检试验不合格责任分析1

4对相关责任人处理意见3

5整改和纠偏措施3

6完善质量保证体系5

1钢筋直螺纹连接抽检试验经过

3月16日经业主监理组织对2#汽轮机根底钢筋直螺纹连接接头进行抽检试验,抽检试验一组〔三根〕不合格,三根试件抗拉强度值全部均不能满足标准要求,因此判定为该批钢筋直螺纹连接接头全部不合格。经对试件剖析,发现丝头端面不平整,丝扣没有紧到位。

2钢筋直螺纹连接抽检试验不合格原因分析

事后湖南火电、湖南四建相关部门负责人组织查看了作业现场,召开专题会议,认真分析研究了不合格品产生的原因。

分析原因如下:

2.1操作人员责任心不强,质量意思淡薄,没有严格按照标准要求和公司作业指导书工艺流程要求操作。钢筋下料时,是用钢筋切断机断料,造成钢筋断头端面与钢筋钢筋轴线不垂直,现场发现端头有马蹄形挠曲。钢筋车丝长度不够,没有满足标准型接头的丝头长度。

2.2质保体系监管不力,质量管理部门没有审核企业生产资质和套筒产品的质量检验报告,仅凭产品合格证就准许其投入使用。质检员检查不到位,没有按标准要求检验生产中的每批丝头的外观检查。

3钢筋直螺纹连接抽检试验不合格责任分析

3.1操作人员责任心不强,质量意思淡薄,没有严格按照标准要求和公司作业指导书工艺流程要求操作。操作班级没有履行自检流程,没有对每工作班次生产丝头进行检查,按照要求:加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量,每加工10个丝头应用环规检查一次,并剔除不合格丝头。操作人员责任心不强,质量意思淡薄对这次钢筋直螺纹连接接头不合格负主要责任。

3.2质保体系监管不力,质量管理部门没有审核企业生产资质和套筒产品的质量检验报告,没有催促质检员跟踪检查丝头质量。质量管理部门负责人对这次钢筋直螺纹连接接头不合格负监督不严责任。

3.3质检员检查不到位,没有按标准要求检验生产中的每批丝头的外观检查,按照要求:以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批,随机抽检10%,进行钢筋丝头质量检验;当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头进行检验,并切去不合格丝头,重新和加工螺纹。质检员对外观质量不合格产品轻易放行,造成不合格产品进入施工现场。质检员对这次钢筋直螺纹连接接头不合格负直接检查不到位责任。

3.3技术部门对工艺流程控制不严格,对操作人员违反标准规定,随意更改工艺流程不闻不问,没有及时纠正作业工艺和检查操作班组和质检员的质量检查记录。技术部门负责人对这次钢筋直螺纹连接接头不合格负监管不严责任。

3.4施工管理部门对钢筋直螺纹连接作业,没有采取有效有质量控制措施,对操作人员未严格按照标准要求和公司作业指导书工艺流程要求操作,未及时制止,没有及时发现钢筋直螺纹连接作业接头外观不合格现象,工程管理部门对这次钢筋直螺纹连接接头不合格负直接生产管理责任。

3.5工程经理对钢筋直螺纹连接合同管理不到位,质量控制约束不力,对这次钢筋直螺纹连接接头不合格负有直接领导责任。

4对相关责任人处理意见

4.1操作人员责任心不强,质量意思淡薄对这批钢筋直螺纹连接接头不合格负主要责任。建议对操作工龚义华同志、李连良同志罚款3000元/人,并做辞退处理。

4.2质检员肖志丹对这批钢筋直螺纹连接接头不合格负有直接监督不严责任。建议对肖志丹同志停发12个月资金,停发6个月效绩工资,罚款1000元。

4.2质量管理部门负责人万建滨对这批钢筋直螺纹连接接头不合格负有直接监控不严责任,建议对万建滨同志停发6个月资金,停发6个

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