焊接钢管预埋技术交底.pdf

技术交底记录

工程名称西城西进时期项目交底部位人防车库主体电线管.盒预埋

工程编号日期

一.施工预备

1.技巧预备

（1）熟习图纸材料,弄清设计图的设计内容.

（2）肯定施工办法.计划.

2.材料请求(吐露在加工场的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀轻微必须进行除锈

处理)

（1）管材必须及格,材料齐备,设计有特别请求时必须相符设计请求.

（2）钢管壁厚平均,焊缝平均,无劈裂.砂眼.棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆,

现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁不刷防腐漆,钢管外表层完全无脱落,有产品及格证,检测陈

述等质量证实文件.

（3）锁紧螺母外形无缺无损,丝扣清楚,无翘曲变形等缺点.

（4）接线盒.灯头盒.开关盒应相符国标图集的请求.

3.重要机具

铅笔.钢卷尺.手锤.钢锯.半圆锉.圆锉.扁锉.弯璜.手动弯管器.液压弯管器.压力案子.程度尺.套丝板.套丝机.

开孔器电工经常运用对象等.

4.功课前提（暗管敷设）

（1）混凝土墙内焊接钢管.预留套管功课前提

在土建墙体.梁.柱钢筋绑扎完成后,支立模板进步行.

各层程度线和墙厚度线弹好,合营土建施工.

（2）现浇顶板内焊接钢管.预留套管功课前提

现浇混凝土板内配管,在底层的钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,依据施工图尺寸地位合营土建

施工.

（3）随墙合营施工立管.

二.施工工艺

1.工艺流程

（1）混凝土墙内焊接钢管施工重要工艺流程

预制加工（切管.套丝）→测定盒箱地位→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路衔接→跨接地线→变形

缝处理.

（2）现浇顶板内焊接钢管施工重要工艺流程

规定灯头盒的地位→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路衔接（切管.套丝.曲折）→跨接地

线→变形缝处理.

技巧负责人：交底人：接交人：

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2.操纵工艺

（1）根本请求

①敷设于多尘和潮湿场合的电线管路.管口.管子衔接处均做密封处理.

②暗配的电线管路沿比来路线敷设并应削减曲折,埋入墙或混凝土内的管,距砌体概况的净距不该小于

15mm.

③进入落地式配电箱的管路,分列应整洁,管口应凌驾基本面50-80mm.

④埋入地下的电线管路穿过建筑物基本墙时,应加呵护管.

（2）混凝土墙内管道敷设操纵工艺

①配电箱地位预留

为包管配电箱地位及标高精确,现场采纳先预留配电箱地位后装配配电箱的办法.具体做法：依据设

计图纸请求在配电箱地位处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般请求阁下各大50~100mm,高低各大

150~200mm）.此工作必须提前斟酌,对各类规格配电箱分离制造木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电

箱地位做好预留洞和洞口加钢筋增强工作.木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法.钢管拔出木套箱

中,管路分列要严厉按照进入配电箱的请求,管口必须封堵周密,以免灰浆渗入造成管路堵塞.为后期装配

箱盒施工便利,钢管进入木套箱内最好不超出5mm,以便采取接短管的办法进箱盒.

②切管：管子割断经常运用钢锯.无齿锯.砂轮锯等,将须要割断的管子长器量精确,放在钳口内卡牢切割,

断口处应平齐不歪斜,管口刮锉滑腻,无毛刺,消除管内铁屑.

③套丝：采取套丝板.套管机,套丝稳定不过长,消除渣屑,丝扣清洁清楚.

④钢管的曲折：管径在25mm及以下的钢管可运用手动弯管器现场弯制,对管径在32~80mm的钢管运

用液压弯管器弯制,须要时可采取热煨法现场制造,热煨时先把细沙炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,

从另一端灌入干沙,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉迁移转变加热,烧

红后煨出所需温度.请求曲折半径不小于钢管外径的6