防护墙施工质量控制.pdfVIP

防护墙施工质量控制

中交三航局大西客专平遥制梁场—-秦进远

摘要：桥面系防护墙是一个面子工程，同时施工质量控制也是一个重要的

环节。本文结合大西客运专线桥面系防护墙施工实例，详细的介绍防护墙施工过

程中质量的控制.

关键词:测量钢筋混凝土模板养护

桥面系防护墙是在梁顶现浇，模板采用定型钢模板，钢筋由钢筋加工厂统一

加工，现场绑扎成型；砼由拌和站集中生产，砼灌车运输，采用罐车上桥,插入

式振捣器振捣密实。本文主要在测量放线、钢筋加工与绑扎、模板安装、混凝土

浇筑、养护等方面对施工质量控制进行详细的介绍。

1测量放线

1.1测量放样及检查

（1）用全站仪将全桥中线贯通，并与线路中线联测，以保证防护墙的圆顺与

线型一致.

（2）根据贯通的中线,按防护墙的设计位置，把其内外线定位于桥面上，并

弹上墨线加以标识,每侧防护墙均放内外两条线。

（3）由现场技术员、测量队、质检员及监理工程师共同对梁面各断面标高、

防护墙预埋筋位置、接地端子、梁缝大小等进行检查.

1。2总体要求

(1)线形控制：

线形控制：首先复核梁板的中心线与设计线路中线是否对应，控制原则以线

路中心线进行为准。

(2）高程控制：

由于预制梁平面不可避免的存在误差，施工前必须对全桥的标高进行测量

(测量点位尽可能加密，以3～5m为宜）,找出桥面最高点，以此作为防护墙的底

面控制标高点,防护墙顶面按设计标高控制。

2钢筋加工与绑扎

（1）使用经试验合格的钢筋进行下料加工、绑扎,未经检验或检验不符规定

的钢筋不得投入使用。

(2）将钢筋按设计图纸要求制作标尺，量好长度后,准确放入切断机内，起动

切断机将钢筋切断，切断后的钢筋按不同编号和供料尺寸长短，分开堆放并标识。

(3）钢筋弯曲时，Φ12、Φ16钢筋用钢筋弯曲机进行弯曲,末端需做90°弯

钩时其圆弧弯曲直径不小于此钢筋直径4倍,平直部分按设计要求确定。

(4）钢筋在钢筋加工场制作成型后，由便道运至梁下,吊车运输至梁面现场绑

扎，钢筋绑扎过程中应严格控制间距和保护层。

(5）严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确定箍筋的绑扎高度，然后间隔4m-6m

绑扎骨架筋.防护墙及竖墙钢筋绑扎时,需先预留出顶面钢筋的保护层厚度.

(6)根据绑扎好的骨架筋挂线绑扎其它钢筋,保证整条防护墙钢筋的线型、高

度一致。

(7)钢筋的交叉点应用铁线绑扎结实，箍筋应保持竖直，其接头在防护墙中沿

纵向交叉布置，绑扎用的铁丝要向内弯，不得伸向保护层内。

（8）采用C40砼垫块，数量每平方米不少于4个。

(9)钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检验方法见表1。

表1钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检验方法

序号项目允许偏差（mm）检验方法

1受力钢筋排距±5尺量两端,中间各一处

2同一排受力钢筋间距±20尺量检查

3±20±20

箍筋间距尺量连续3处

4±10±10

5钢筋保护层厚度+10,0尺量两端、中间各2处

6其他钢筋偏移量20尺量检查

3模板安装

（1）采用定型大块钢模，侧模为整体钢板，分节长度符合断缝设置要求（2m

一节，端部配调整节）；模板加工厚度精准一致，防护墙外侧盖板支撑台处模板

应开孔以消除气泡，开孔直径和间距通过实验确定，同时与侧模采用分体连接方

式以便于拆模；模板间采用螺栓连接;在模板制造过程中做好加工质量监控.

（2)钢筋绑扎完毕，经自检合格并报监理工程师检查认可后，方可进行模板

安装作业。