2023年设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器修改.doc

目录

TOC\o1-3\h\u一、传动方案确定 1

二、电动机选用 1

2.1、电动机类型和构造形式选用 1

2.2、确定电动机功率 2

三、传动装置传动比计算及分派 4

3.1、计算总传动比 4

3.2、分派各级传动比 4

3.3动力参数计算 5

3.4、计算各轴转速 5

3.5、计算各轴功率 5

3.6、计算各轴转矩 5

四、减速器外传动零件设计——带传动设计计算 6

4.1、确定计算功率Pca 6

4.2、选用V带带型 6

4.3、确定带轮基准直径，验算带速和减速器输入轴转速误差 7

4.4、确定V带中心距基准长度 7

4.4.1、确定中心距 7

4.4.2、计算带所需基准长度 7

4.4.3、计算实际中心距。 7

4.5、验算小带轮包角 8

4.6、计算带根数。 8

4.6.1、计算单根V带额定功率。 8

4.6.2、计算V带根数。 8

4.7、计算单根V带初拉力最小值。 8

4.8、计算压轴力 8

4.9、带轮构造设计 9

4.9.1、小带轮构造设计 9

4.9.2、大带轮构造设计 9

五、减速器内传动零件设计——齿轮传动设计计算 10

5.1、高速级齿轮设计 10

5.1.1、选定齿轮类型、精度级别、材料及齿数 10

5.1.2、按齿面接触疲劳强度设计 10

5.1.3、按齿根弯曲疲劳强度设计 12

5.1.4、几何尺寸计算 13

5.2、低速级齿轮设计 14

5.2.1、选定齿轮类型、精度级别、材料及齿数 14

5.2.2、按齿面接触疲劳强度设计 15

5.2.3、按齿根弯曲疲劳强度设计 18

5.2.4、几何尺寸计算 19

5.2.5、传动比误差计算 19

六、轴设计计算及强度校核 19

6.1、轴选材及其许用应力确定 19

6.2、轴最小直径估计 19

6.2.1高速轴最小直径 20

6.2.2、中间轴最小直径 20

6.2.3、低速轴最小直径 20

6.3、减速器转配图工作底图 21

6.4、高速轴构造设计及强度校核 22

6.4.1、轴上零件位置与固定方式确定 22

6.4.2、各轴段直径和长度确定 23

6.4.3、按弯扭合成应力校验轴强度 23

6.4.4、滚动轴承校验 24

6.5、中间轴构造设计和强度校核 25

6.5.1、轴上零件位置与固定方式确定 25

6.5.2、各轴段直径和长度确定 26

6.5.3、按弯扭合成应力校验轴强度 27

6.5.4、滚动轴承校验 28

76.6、低速轴构造设计和强度校核 28

6.6.1、轴上零件位置与固定方式确定 28

6.6.2、各轴段直径和长度确定 28

6.6.3、按弯扭合成应力校验轴强度 29

6.6.4、滚动轴承校验 31

七、键选用与强度校核 31

7.1、高速轴外伸端处 31

7.1.1、选用键连接种类与尺寸 31

7.1.2、校核键连接强度 31

7.2、中间轴键选用 32

7.2.1、大齿轮处键连接种类与尺寸 32

7.2.2、小齿轮处键连接种类与尺寸 33

7.3、低速轴外伸端处 33

8.3.1、选用键连接种类与尺寸 33

7.3.2、校核键连接强度 33

7.4、低速轴大齿轮处 33

7.4.1、选用键连接种类与尺寸 33

7.4.2、校核键连接强度 34

八、设计小结 34

计算及说明结果

第二某些：电动机选用计算

（一）、选用电动机类型和构造形式：

根据工作规定采用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动

机，电压380V。

（二）、选用电动机容量

电动机所需工作功率为

工作机所需功率为

传动装置总效率为

查表1-10得：

传动滚筒效率；

滚动轴承传动效率；

闭式齿轮传动效率；

联轴器传动效率；

V带传动效率

得传动装置总效率为

滚筒轴工作转速为

计算及说明结果

所需电动机功率为

因载荷平稳，电动机额定功率略不不不小于即可由表2-1，Y系

列电动机技术数据，选电动机额定功率为11kW.

（三