教学单元6孔加工刀具及选用课件.pptVIP

教学单元6孔加工刀具及选用?6.1任务引入?6.2相关知识?6.3任务实施

6.1任务引入?如图6-1所示法兰端盖和图6-2所示轴承套，请仔细分析一下若想完成两个零件的孔加工，需要选择哪些孔加工刀具?又如何选择这些刀具的结构和参数?返回

6.2相关知识?在工件实体材料上钻孔或扩大已有孔的刀具称为孔加工刀具。在金属切削中，孔加工刀具应用的十分广泛，一般约占机械加工总量的1/3，其中钻孔约占25%。这些孔加工刀具有着共同的特点:刀具均在工件内表面切削，切削情况不易观察，刀具的结构尺寸受工件孔径尺寸的长度和形状的限制。在设计和使用时，孔加工刀具的强度、刚性、导向、容屑、排屑和冷却润滑等都比切削外表面时问题更突出。?孔加工刀具的种类及用途?由于孔的形状、规格、精度要求和加工方法各不相同，孔加工刀具种类有很多，按其用途可分两类:一类是在实体材料上加工孔的刀具，如麻花钻、中心钻及深孔钻等;另一类是对已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻,锪钻、铰刀、镗刀及圆拉刀等。下一页返回

6.2相关知识?一、在实体材料上加工孔的刀具?1.扁钻?扁钻是最旱使用的钻孔工具，它的结构简单、刚度好、制造成本低、刃磨方便、切削液容易导入孔中，但切削和排屑性能较差。在微孔(1mm)及较大孔(38mm)加工中还是比较方便、经济的。近十几年来经过改进的扁钻，应用还是比较多的。?扁钻有整体式(图6-3(a))和装配式(图6-3(b))两种。前者常用于较小直径(12mm)孔的加工，后者适用于较大直径(63.5mm)孔的加工。上一页下一页返回

6.2相关知识?2.麻花钻?麻花钻是孔加工刀具中应用最为广泛的工具，特别适合直径小于30mm孔的粗加工。生产中也有把大一点的麻花钻作为扩孔钻使用的。麻花钻按其制造材料的不同，分为高速钢麻花钻和硬质合金麻花钻。在钻孔中以高速钢麻花钻为主(详见节)。?3.中心钻?中心钻主要用于加工轴类零件的中心孔，根据其结构特点分为无护锥中心钻(图6-4(a))和带护锥中心钻(图6-4(b))两种。钻孔前，先扩中心孔，有利于钻头的导向，防止孔的偏斜。上一页下一页返回

6.2相关知识?4.深孔钻?通常把孔深与直径之比大于5倍的孔称为深孔，加工所用的钻头称为深孔钻。深孔钻有很多种，常用的有:外排屑深孔钻、内排屑深孔钻、喷吸钻及套料钻等。?深孔钻由于切削液不易达到切削区域，刀具的冷却散热条件差，切削温度高，刀具寿命降低;再加上刀具细长，刚度较差，钻孔时容易发生引偏和振动。因此为保证孔加工质量和深孔钻的寿命，深孔钻在结构上必须解决断屑排屑、冷却润滑和导向问题(详见节)。上一页下一页返回

6.2相关知识?二、对已有孔加工的刀具?1.扩孔钻?扩孔钻是用来扩大已有孔的孔径或提高孔的加工精度的刀具。它既可以用作孔的最终加工，也可以作为铰孔和磨孔的预加工，在成批或大批生产时应用较广;它所达到的精度等级为IT10~IT9，表面粗糙度值为Ra6.3~3.2μm?扩孔钻外形与麻花钻相似，但齿数较多，通常有3~4齿。切削刃不通过中心，无横刃，钻心直径较大，故扩孔钻的强度和刚性均比麻花钻好;加工时导向性好，切削过程平稳，加工质量和生产效率也比麻花钻高。扩孔钻的直径规格一般为10~100mm，直径小于15mm一般不扩孔。上一页下一页返回

6.2相关知识?扩孔钻按刀具切削部分材料来分，有高速钢和硬质合金两种。常见的结构形式有高速钢整体式(图6-5(a))、镶齿套式(图6-5(b))和硬质合金可转位式等。在小批量生产时，常用麻花钻改制。对于大直径的扩孔钻，常采用机夹可转位式。?2.该包钻?锪钻用于在空的端面上加工各种圆柱形沉头孔，锥形沉头孔或凹台表面。锪钻可采用高速钢整体结构或硬质合金镶齿结构，其中以硬质合金锪钻应用较广。常见的锪钻有三种:圆柱形沉头孔锪钻、锥形沉头孔锪钻及端面凸台锪钻。单件或小批生产时，常把麻花钻修磨成锪钻使用。上一页下一页返回

6.2相关知识?图6-6(a)所示为带导柱平底锪钻，是用于加工六角头螺栓、带垫片的六角螺母、圆柱头螺钉的圆柱形沉头孔。这种锪钻在端面和圆周上都有刀齿，并且有一个导向柱，以保证沉头孔及其端面对圆柱孔的同轴度及垂直度。导向柱可以拆卸，以利于制造和重磨。?图6-6(b)所示为带导柱的锥面锪钻，其切削刃分布在圆锥面上，可对孔的锥面进行加工。?图6-6(c)所示为不带导柱的锥面锪钻，是用于加工锥角为60°,90°,120°的沉头螺钉的沉头孔。?图6-6(d)所示为端面锪钻，这种锪钻只有端面上有切削齿，以刀杆来导向，保证加工平面与孔垂直，主要用于加工孔的内端面。上一页下一页返回

6.2相关知识?3.铰刀?铰刀是对中小尺寸的孔进行