6.2螺纹的公差与配合课件讲解.pptx

互换性与测量技术目六螺纹联接轴的识图与检测三、普通螺纹几何参数对互换性的影响1、直径误差对互换性的影响螺纹在加工过程中，不可避免地会有加工误差，从而对螺纹结合的互换性造成影响。螺纹的公差标准对中径规定了公差，对大径、小径也规定了公差或极限尺寸。外螺纹的大径和小径要分别小于内螺纹的大径和小径才能保证旋合性。2、螺距误差对互换性的影响螺距误差会使内、外螺纹的结合发生干涉，影响旋合性，并且在螺纹旋合长度内使实际接触的牙数减少，影响联接可靠性。对普通螺纹联接，不采用规定公差的办法，而是采取将外螺纹中径减小或内螺纹中径增大的方法抵消螺距误差的影响，以保证旋合性。目六螺纹联接轴的识图与检测3、牙型半角误差对互换性的影响牙型半角误差等于实际牙型半角与理论牙型半角之差。它使内、外螺纹结合发生干涉而影响旋合性，并使螺纹接触面积减小，磨损加快，从而降低联接的可靠性。牙型半角误差可能是螺纹的左、右牙型半角不相等。车削螺纹时，若车刀未装正会造成这种结果；另一种是螺纹的左、右牙型相等，但不等于30°，这可能是螺纹加工刀具的角度不等于60°造成的。4、螺纹中径误差对互换性的影响螺纹的单一中径误差将直接影响螺纹的旋合性和结合强度。当外螺纹的中径大于内螺纹的中径时，会影响旋合性；反之，外螺纹中径过小，则配合太松，难以使牙侧间接触良好，影响联接可靠性。因此，为了保证螺纹的旋合性，应该限制外螺纹的最大中径和内螺纹的最小中径；为了保证螺纹的联接可靠性，还必须限制外螺纹的最小中径和内螺纹的最大中径。因此，要对中径规定合适的公差。目六螺纹联接轴的识图与检测四、普通螺纹的公差与配合1、普通螺纹的基本偏差——公差带位置国家标准要求按下面规定选取内外螺纹的公差带位置，如图所示。内螺纹：G—其基本偏差EI为正值，图a所示。H—其基本偏差EI为零，图b所示。目六螺纹联接轴的识图与检测外螺纹:a、b、c、d、e、f、g—其基本偏差es为负值，图c所示。h—其基本偏差es为零，图d所示。目六螺纹联接轴的识图与检测表6-1内外螺纹的基本偏差目六螺纹联接轴的识图与检测2、普通螺纹公差等级国家标准GB/T197—2018要求按表中的规定选取内、外螺纹的公差等级。其中3级精度最高，9级精度最低，6级为基本级。因为内螺纹较难加工，在同一公差等级中，内螺纹中径公差比外螺纹中径公差大32%。表中，对内螺纹大径D和外螺纹小径d1没有规定具体公差等级。而标准规定了对内外螺纹牙底实际轮廓不得超过按基本偏差所确定的最大实体牙型，就可以保证旋合时不发生干涉。部分内外螺纹公差值见下表目六螺纹联接轴的识图与检测目六螺纹联接轴的识图与检测目六螺纹联接轴的识图与检测3、普通螺纹旋合长度和螺纹精度螺纹的旋合长度分为三组，其特点如图所示。一般情况下，采用中等旋合长度。集中生产的紧固件螺纹，图样上没有注明旋合长度，制造时螺纹公差均按照中等旋合长度考虑。螺纹的旋合长度范围见下表目六螺纹联接轴的识图与检测

0304项目六螺纹联接轴的识图与检测根据使用场合，螺纹的公差精度等级分为三级:1)精密———用于精密螺纹。2)中等———用于一般用途螺纹。3)粗糙———用于制造螺纹有困难的场合。如在热轧棒料上加工螺纹，在深不通孔内加工螺纹。

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