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PE管施工流程及方法

本文具体介绍了PE管施工流程及方法，对初次接触PE管工程的施工队有较好的参考作用，同时本文又依据一些实际工作中总结出的阅历对于常年施工的工程队，市政工程应用等都有较好的完善作用。

一、施工时根本作业1.1、挖基及基底预备

A、对于铺管作业没有影响的状况下掘土幅要尽力窄一些。B、基底部的宽度要比管道规格外径宽30cm。

C、要提前排解会给管道增加受力的石块、漂石等。D、掘土底面应不要太坚硬，不要有岩石。

E、要给管道及连接收上下四周填10—15cm程度的良质土。1.2、埋设管道

A、埋设材料

管四周埋设土的状况会对管道内受力很有影响的。因此埋设土的材料要使用良质土沙。另外不要使用会给管道带损伤的琥珀石或锐利石块、含有机物的土当埋设材料。

B、埋设方法

埋设PE管时选好管侧面的埋设土，使管道不要受到线受力或集中受力，管道底部应避开集中受力。管道侧面土的回填状况关系到管道的变形，因此认真抓好管侧面的回填作业，使两面的回填程度保持全都，埋设土的高度要25—30cm左右，然后进展夯实。回填作业进展中不要使重装备在管道上边作业。管顶部位的夯实作业是在回填30cm以上后进展。

C、埋设深度

管道使用目的和流体运输量打算管道的埋设梯度，和埋设深度。管道埋设深度要考虑各地冻结深度和地下埋设物、受力等等条件，应在不阻碍管道变形或功能的前题下打算埋设深度。依下水道施工标准，原则上的被复深度是1m。这是考虑冻结深度和路面受力及与其他埋设物的关系而定的。据记录在一般的状况下考虑路面受力埋设深度是1.5—2.0米。埋设PE管时应考虑管道允许压力和管道所担当的受力，打算埋设深度。不能保持抱负的埋设深度时应在管道上边设置适当的防护装置。

二、挖基：

PE管可以在地面上以较长的长度搞对接式熔接，因此可削减掘土幅，节约施工费用，同时挖基时考虑工地条件及土质状态尽可能缩小掘土幅。

、掘土幅

掘土幅要管道四周适当地填满土，比管道公称外径宽30cm适宜。根底材料要没有石块，简洁用掘土机粉碎。

、掘土底面

掘土底面要不结实、没有岩石。应除掉使管道受力的石块、漂石及大石，管道及连接收上下四周应用沙土等根底材料回填。

三、根底

PE管道松软性能良好，设置在有肯定不等沉陷的脆弱地层，相比钢性管，没有弹性反响或脱离现象的产生，但设置在松软地层时，应承受沙或碎石进展处理。

一般管道根底是按如下进展。四、铺设管道

PE管道施工中避开过度压力或应力状态。管道敷设时可以利用下例公式计算出

的引取长度为参考，但确定不能利用法兰盘的未尾拉。

F=SA

F=SA

F：最大引取力〔Kg〕

S：最大允许压力〔Kg/cm2〕A：管道横截面〔D-T〕×T×D：外径〔mm〕T：厚度〔mm〕

五、回填及夯实

回填的目的是要给管道供给结实而又补偿性的支持力。回填土最好使用已挖出的土。最初的回填土尽可能使用沙土，回填到管道中间或比它稍高的地方后进展充分的夯实。2次回填到达管道上边15—30cm后,再进展一次认真的夯实。交通量频繁的地区最低实行90—95%程度的夯实，其它地区实行85%以上的夯实。

六、管道连结6.1、概要

A、 PEM管道是实行熔接连接为原则。

B、 熔接方法是按着温度、压力、时间等工序进展。6.2、熔接作业的工程及熔接定义

PE100-外径200mm以上

A、加压熔融

管材或管件连接，使用加热板进展加压熔融的工序，B、维持加热

把加热板紧贴在熔接面的状态下连续维持加热的工序。C、拿出加热板

从熔融的熔接面间快速拿出加热板的工序。D、压榨

将管和连接收的熔化面加压熔接的工序。E、冷却

肯定时间内在自然状态下使冷却部位冷却的工序。6.3、熔接的种类

A、对接熔接：直接接合管的断面和断面的工序，一般适用于75A以上的管径。B、直通连接：肯定时间内熔融直通内面和管材未断外面插入的工序，适用于75A以下管径。

C、鞍型熔接：熔融接合管的外面和鞍型连接收鞍子部份的工序。七、熔接方法

、对接熔接〔BUTTFUSION〕

工程作业挨次

工程作业挨次

A接通加热板电源B检查是否有伤

留意事项 备注

u确认电压

u损伤深度为厚度

准

备

C翻开夹具装配，使之适合于要的10%以上时切断

熔接的管径。 除掉。

加 A后推夹具工 B固定刨割机

管 C夹具里夹进管材、管件，并牢道 固拧紧。

的 D开动刨割机

熔 E用油压机加压夹具，削掉管两接 面。

面 F屑出得均匀时除去加压力，空转2—3回，后退夹具。

G拿出刨割机

H除掉被削掉的屑。

管 A前进夹具，确认管两面是否紧的 贴，有无误差。

水 B预备紧贴时，检查剩下的油压平 工程程度。

u夹具两面加