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高转速多级透平真空风机通用要求

1范围

本文件规定了高转速多级透平真空风机通用要求的技术要求。

5

本文件适用于1.5×10r/min及以下高转速多级透平真空风机通用要求（以下简称透平

风机）。单级透平真空风机可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日

期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包

括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T825吊环螺栓

GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

GB/T8196机械安全防护装置固定和移动防护装置设计与制造一般要求

GB/T10095.1-2022圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第1部分：齿面偏差的定义和允

许值

GB/T10095.2-2023圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第2部分：径向综合偏差的定

义和允许值

GB/T22360-2008真空泵安全要求

GB/T25630-2010透平压缩机性能试验规程

JB/T1581汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法

JB/T1582汽轮机叶轮锻件超声波探伤方法

JB/T2977-2005工业通风机、鼓风机和压缩机名词术语

JB/T4365专用的润滑、轴密封控制油系统

JB/T6444风机包装通用技术条件

JB/T10213通风机焊接质量检验技术条件

JB/T10214通风机铆焊件技术条件

3术语和定义

JB/T2977-2005界定的及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

多级透平风机multistageturbinefan

2

一般分为多级闭式离心风机和单级开式离心风机，是利用其装在外壳和扩散系统内的

多级叶轮来形成真空。随着叶轮的旋转，空气进入到叶轮中间的孔眼，沿径向外移过程中

被加速与增压，然后第二级叶轮又加速第一级来的空气，并接着送到第三级和第四级，从

而产生真空。也可称为多级透平真空泵。

4技术要求

4.1设计要求

4.1.l透平风机设计应符合本标准的规定，并按照经过规定程序批准的图样及技术文件制

造。当供需双方另有技术协议时，则按双方的技术协议进行设计制造。

4.1.2根据工况要求，透平风机一般设计成单级或多级支撑增速结构，单级布置型式为

电动机+增速箱+风机的悬臂式；多级布置型式为电动机+增速箱+风机的非悬臂式；单、多级

均采用膜片联轴器联接或直驱联结。

4.1.3根据工况要求，透平风机一般设计有多个进风口，单个出风口，并保证各进气状态

间无相互干扰。

4.1.4多级透平风机机壳水平剖分，且中分面必须精加工，应保证安装精度及密封符合设计

要求。

4.1.5透平风机的机壳最低处应设有排污孔，方便冷凝水及时排出。

4.1.6透平风机机壳应作耐压试验。试验压力为其最高工作压力的1.3倍，保压30min，用

发泡液等检查无气体泄漏。

4.1.7叶轮成型后，流道中不允许有焊渣和氧化皮等杂物。

4.1.8叶片可选用单圆弧型、三元流型。叶片材质必须考虑防腐性和韧性强度。

4.1.9叶轮与主轴采用过盈装配，保证在最高转速下不破坏转子平衡状态。

4.1.10滑动轴瓦的设计应保证在所有状态下都具有稳定的油膜。滑动轴瓦应有定位措施。

4.1.11在轴承箱上测量轴承温度时，测温元件应装入轴承体内，设计轴承箱时应考虑具

体安装位置。

4.1.12透平风机机组间采用膜片联轴器联接，联轴器处应设有防护罩。

4.1.13齿轮轴及叶轮等的装配设计应保证转子不会产生暂时的或永久的变形，在超速运

行及规定运行条件下，叶轮的装配方法应保证足够的同轴度并保持平衡，同轴度及动平衡

应符合设计要求。

4.1.14底座及调节螺栓应具有足够的刚度，以便能用横向和轴向顶丝移动电机。

4.1.15真空风机的气动热力性能与规定性能相比允差为：

a）在设计转速和额定进口真空度下进口容积流量允许偏差值为0～+5%；或者是额

定流量下的进口真空度与规定值的允许偏差值为0～+5%；