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面粉生产作业平安常规要求

1目的

为保证公司生产平安，规定了生产作业平安常规要求，指导员工正

确工作。

2设备操作总体要求

三无：设备无隐患，无事故，无漏检。

3范围

适用于面粉生产设备的操作管理。

六不：设备不漏粉、不漏油、不漏水、不漏电、、不漏气、不积尘

垢。

三定：设备定人操作、定期检修。

三查：每班操作工自查、交接班互查、部门周查。

三勤：操作工勤检查设备机体结构是否完好、运行是否正常，勤调

整机件松紧、协作是否恰当、润滑是否良好、保持无异常声响，勤清

洁设备，保持无尘垢、无油污。

二严：严格保证检修质量、严峻分析设备事故。

4关键工序的操作规定

A清理工段的操作规定：

（1）、依据设备操作规程要求，做好各设备使用，维护检查、保养

工作。

（2）、保持设备工作部件的完好正常，确保各设备清理性能的正常

发挥，使入磨小麦杂质含量不超过0.3%。

（3）、依据部门要求搭配小麦，确保流量在15-22吨/小时内，生

产面粉水分符合要求。

（4）、当本岗位发生故障时，马上停车并进行排解，根除事故隐患。

（5）、做好本工段设备与环境清理卫生工作，做到文明生产。

（6）、发觉入磨小麦或毛麦等质量异常时，马上会同班长实行措施

解决。

（7）、麦间上手负责全部清理设备的启动与停止。

（8）、麦间上手负责交接班记录的填写，具体记录小麦使用与库存

状况。

B制粉工段的操作规定：

（1）、保持制粉设备的完好，按设备使用说明书要求操作维护设备。

（2）、当净麦仓中存有1/3以上容量的小麦时，方可合闸取粉。

（3）、为保持工艺的稳定性，不得更改物料的走向、筛网的配备，

取粉系统的设置。

（4）、在保证成品面粉达到国家规定的精度（如粗细度、灰分、湿

面筋含量、水分）基础上，以较低的动力消耗和设备损耗，通过较高

的流量，并尽量提高出品率。

（5）、为保证产品质量的稳定，磨粉机的操作必需均衡全都，前路

皮磨的剥刮率保持相对稳定，筛理设备要做到筛净、分清。

（6）、每班每小时打粉板一观看粉色、夫星，每班查破筛粉一次，

观看粗细度。

（7）、磨钝后的磨辊、磨破损坏的筛网必需准时更换同规格的备用

磨辊或筛格。

（8）、发觉面粉质量不符合标准要求时，必需查找原固准时解决，

不合格产品按有关规定处置。

C着水工段的操作规定：

（1）、保持着水设备完好，供水系统正常。

（2）、当小麦流量达到正常流淌时，再开供水阀门，依据流量估调

加水量。

（3）、当流量稳定加水量正常时，马上取样送品管部检测小麦水分

并准时获得水分以便调整加水量。

（4）、着水后小麦水分要求控制在16.5%以内。

（5）、为保证着水效果，冬季可接受温水。

（6）、当出现某仓小麦水分超过控制线16.5%时，可通过搭配其他

低水分小麦来平均入磨水分，确保面粉水分符合标准规定要求。

（7）、着水后的小麦水分与数量必需记录清楚以备使用。

（8）、着水麦使用做到先进先用，防止变质。

D包装工段的操作规定：

（1）、重量精确，每包误差按规定要求执行。

（2）、不跳针、不漏针，保持包装完好。

（3）、包装工在包装产品时，要每小时抽检，副班长每班至少检查

二次，品管部每班至少检查一次，生产部每班至少检查一次。

（4）、发觉计量不准时，准时通知班长协调解决，不合格计量的批

次包装逐包检查后，不合格的包装回机处理。

5开车前的预备工作

（1）、检查设备的传动带是否均已挂上，平安防护设备是否坚固，

都已安装好，在机器上有无遗留工具或其他杂物，各轴承和油杯是否

有适量的润滑油，各机器、各工序是否处于正常生产状态，各个管道

（包括溜管、通风管等）是否畅通，溜管和畚斗的位置是否正常。磨

粉机磨辊的轧距是否松开。磅称是否已校验精确，打包机是否已套上

袋子，电源电压是否符合电力部门规定的运行要求。

（2）、必需掌握入机小麦的品种、质量，润麦仓和净麦仓的小麦存

量及润麦时间，小麦的入仓顺序和开仓的顺序，入磨小麦品种、质量

等状况。

（3）、各项预备工作做好后，生产班长才可发出讯号，通知各楼层，

等讯号到后，再按规定程序开车，并分别记录粉间