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风力发电机调试程序和措施

大唐峰峰发电厂风电生产准备部

风力发电机调试程序和措施

一.概述

1.风力发电机组调试的任务是将机组的各系统有机的结合在一起，协调一致，保证

机组安全、长期、稳定、高效率地运行。调试分厂内调试和现场调试两部分。

2.调试必须遵守各系统的安全要求，特别是关于高压电气的安全要求及整机的安全

要求，必须遵守风机运行手册中关于安全的所有要求，否则会有人身安全危险及风

机的安全危险。调试者必须对风机的各系统的功能有相当的了解，知道在危急情况

下必须采取的安全措施。总之，调试必须由通过培训合格的人员进行。尤其是现场调

试，因为各系统已经完全连接，叶片在风力作用下旋转做功，必须小心完全按照

调试规程中的要求逐步进行。

二.厂内调试

风机厂内调试是尽可能地模拟现场的情况，将系统内的所有问题在厂内调试中发

现、处理，并将各系统的工作状态按照设计要求协调一致。由于厂内条件限制，厂内

调试分为两个部分：轮毂系统调试和机舱部分调试。

1.轮毂调试

1.1.轮毂是指整个轮毂加上变桨系统、变桨轴承、中心润滑系统组成一个独立的系

统。在调试时用模拟台模拟机组主控系统。调试的目的是检查轴承、中心润滑系

统、变桨齿轮箱、变桨电机、变桨控制系统、各传感器的功能是否正常。

1.2.调试准备

1.2.1.调试前必须确认系统已经按照要求装配完整，系统在地面固定牢固，系统干

燥清洁。变桨齿轮箱与轴承的配合符合要求。

1.2.2.连接调试试验柜与轮毂系统，进行通电前的电气检查确认系统的接地及各部

分的绝缘达到要求，检查进线端子处的电压值、相序正确。只有符合要求后才能

向系统送电。

1.2.3.送电采用逐级送电，按照电路图逐个合闸各手动开关。并检查系统的正常状

态。

1.3.轮毂调试

1.3.1.用计算机连接轮毂控制系统，按照调试文件进行必要的参数修改。按照调试

规程逐项进行调试工作，并作完整记录。

1.3.2.主要工作有：

1.3.2.1.用手动及程序控制逐个活动三个变桨轴，检查各部分是否活动灵活无卡

涩，齿轮箱、发电机、轴承是否润滑良好，没有漏油现象。

1.3.2.2.检查变桨控制系统的状态是否正常，充电回路，过电流保护转速测定是否

正常。并测试蓄电池充电回路的功能。

1.3.2.3.逐个活动三个变桨轴，检查各轴的角度传感器、92度及95度限位开

关、各电机的电流、温度传感器等的工作是否正常，并进行角度校准。

1.3.2.4.用主控系统模拟器模拟各状态信号、指令信号等，检查变桨控制系统是否

正确识别并执行。

1.3.2.5.用测试软件进行各刹车程序的功能测试。检查刹车程序执行过程中的各参

数是否在正常范围内。

1.3.2.6.进行危急停机程序的测试，此时应由蓄电池供电进行停机。检查刹车程序

执行过程中的各参数是否在正常范围内。

1.3.2.7.用测试软件进行长时间连续运行，重点检查中心润滑系统是否正常工作，

各轴承、齿轮箱、电动机的润滑是否良好。没有漏油的现象发生。并检查记录电动机

外部冷却风扇的启动温度符合要求，并检查冷却风扇是否能够将电动机温度降低10

度以上。

1.3.2.8.进行低温加热试验，用冷却剂冷却各温度传感器，检查各加热系统是否正

常启动加热。

2.机舱调试

2.1.机舱调试时，机舱内各部件、系统安装完毕，用变频电动机通过皮带驱动齿轮

箱与发电机间的连轴器模拟机组的运行，用轮毂模拟器模拟轮毂变桨系统。变频器与

发电机及主控系统、电网正常连接。这样来模拟系统在现场的工作状态。

2.2.调试准备

2.2.1.调试前必须确认系统已经按照要求装配完整合格，系统在地面固定牢固，

系统干燥清洁。各润滑系统、液压系统充满油。各电气系统已经按照接线图接线

正确。

2.2.2.按照调试电气检查规程进行通电前的电气检查，确认系统接地、雷电保护系

统及各部分的绝缘达到要求。

2.2.3.将所有手动开关打开，将进线供电开关合闸，检查变频器进线端子处的电压

值、相序合格。只有符合要求后才能向系统送电。

2.3.机舱调试

2.3.1.送电采用逐级送电，按照电路图逐个合闸各手动开关。并检查系统的状态正

常，检查主控系统的供电电压幅值与相序符合要求。

2.3.2.此时，主控制系统已经正常启动，使用密码登录系统。按照控制参数清单文

件将主控系统各控制参数修改后，复位控制系统。检查状态清单中各状态值是否正

常，因为是装配后的首次调