- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
本文为网络收集精选范文、公文、论文、和其他应用文档,如需本文,请下载
干熄焦锅炉爆管的危害与防护分析
本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,
请点击下载按钮下载本文档(有偿下载),另外祝您生活愉快,工作顺利,万事
如意!
干熄焦锅炉是一种特殊的余热锅炉,是干熄焦系
统的重要组成部分。锅炉爆管属于生产中的重大事故,
因为爆管漏出的水和汽随循环气体进入干熄炉与红焦
发生水煤气反应,造成循环气体中H2和CO含量急
剧上升,如果不采取措施,还会发生恶性爆炸事故。
1爆管的现象及原因
锅炉发生爆管事故时一般会出现以下现象:
(1)管路破裂时有严重的响声;
(2)锅炉给水流量出现异常且大于蒸汽流量;
(3)蒸汽压力明显下降;
(4)循环气体中H2和CO含量迅速升高;
(5)锅炉水位瞬时升高;
(6)预存室压力调节管路出口有蒸汽冒出;
(7)干熄炉预存段压力大幅度波动。
锅炉发生爆管的主要原因如下。
(1)锅炉安装上的缺陷或者焊接质量造成的隐患。
(2)锅炉炉管材质问题。由于局部材质存在缺陷,
造成炉管内壁腐蚀后变薄而发生爆管,因此对锅炉炉
本文为网络收集精选范文、公文、论文、和其他应用文档,如需本文,请下载
本文为网络收集精选范文、公文、论文、和其他应用文档,如需本文,请下载
管的材质要求较高。
(3)外部循环气体的腐蚀。省煤器处的露点腐蚀或
焦粉对炉管的磨损,这也是发生爆管的重要原因之一,
省煤器部位是锅炉爆管的隐患之处。
(4)水击破坏。因操作不当引起汽水系统水锤冲击,
使受压元件受到强大的附加应力作用而引起突然爆
管。
(5)锅炉供水水质不良造成炉管结垢受热超温而
破损;或锅炉水压试验次数过多,时间过长造成隐患。
(6)锅炉入口温度过高,二次过热器出口蒸汽压力
过高,安全阀动作失灵造成超压爆管。
2爆管的处理
(1)确定锅炉爆管后应紧急停炉,开始降温降压,这
时需注意水位变化,不要让锅炉亏水。
(2)采用充入N2的方法控制循环气体可燃成分,
防止循环气体中可燃成分超标而引起爆炸等恶性事
故。操作人员不要靠近锅炉防爆口区域,以免伤人。
(3)中控室人员要注意控制和调节各点的温度和
压力,防止事故恶化。
(4)缓慢降低排焦量、循环风量,同时将锅炉入口
温度降低至600℃以下。
(5)锅炉汽包水位、主蒸汽温度、除氧器水位改用
本文为网络收集精选范文、公文、论文、和其他应用文档,如需本文,请下载
本文为网络收集精选范文、公文、论文、和其他应用文档,如需本文,请下载
手动控制。
(6)当锅炉入口温度降低到600℃以下后,停止空
气导入,将循环风机前后充氮阀打开。预存室压力调
节阀改为手动控制,改用耐热蝶阀控制预存室压力。
(7)将干熄炉料位控制在30~40t,排焦量降至
15~20t/h,循环风量降低到30000Nm3/h以下。
(8)停止排出装置运行,停止循环风机运行。
(9)及时关闭主蒸汽放散阀,控制汽包水位,保持
在50~100mm。
(10)关闭连续排污及蒸汽、炉水取样阀。
(11)停止给水、炉水加药泵运行。
(12)当汽包水位达到目标值后,关闭锅炉给水泵
出口电动阀及其旁路阀。
(13)停止锅炉给水泵、除氧器给水泵;关闭除氧器
压力调节阀。
(14)将检修锅炉泄压、放水,交检修人员进行检
修。
(15)控制预存室压力在0~50Pa密切监视T3~
T4温度变化.
注意事项:
(1)加减风量、排焦量要缓慢,以免造成系统大的
波动。每次加减风量≤2000Nm3/h
文档评论(0)