综采面过空巷安全技术措施.pdf

综采面过空巷安全技术措施

81021综采工作面推动过程中将过一条空巷，一条空巷贯穿整个工作

面，空巷位置距回风顺槽巷口320m处，距运输顺槽巷口325m，处为了保

证作业安全及煤质，特制定81201综采工作面过空巷安全技术措施。

一、空巷根本状况

原旧巷为矩形巷道，距回风顺槽巷口320m处，距运输顺槽巷口325m，

宽度约3.2m，支护方式为：顶板锚杆+金属网+锚索支护，两帮锚杆支护。

二、过空巷前的预备

1、工作面推至距空巷50米时，一通三防科需要做好启封密闭排放瓦斯

预备工作。

2、工作面推动至距离空巷30米时，于一通三防科需启封密闭，瓦斯排

放、风量调整不能影响回采工作面正常风量，并在空巷口设置栅栏，并挂

“严禁入内”牌。

3、密闭启封后，要对巷道进展加强支护，在巷道中心每一米支设一根带

帽支柱，木柱规格不小于18cm。

5、工作面推动至距离空巷20m时，综采队必需加强对设备的检修及维护

力度，保证以良好的设备状态，安全、高质量地贯穿：

1)加强每天对工作面运输机的刮板及压条的检查，对运输机刮板螺丝进

展预紧；检查运输机链条的张力，若张力低于规定范围，必需进展张紧；

检查运输机销子，有缺失及损坏现象的，要准时补充、更换。

2)加强对采煤机的检查及维护，每天检查牵引块、各齿轮箱的磨损状况，

检查液管的完好状况；检查各螺丝的紧固状况及滚筒卡特密封的磨损状况；

加强对煤机液压系统的监护，有问题的部件要准时更换、处理。

3)加强对液压支架的维护，对支架自卸、阀组窜液、支架不动作、护帮

板自卸、安全阀等准时处理并更换损坏部件。更换不合格的安全阀并且补

充各部件固定销子。

4)泵站维护到位，准时处理不打压的泵站，对损坏的电磁阀、虑芯准时

更换；每天对乳化液的浓度进展检查。

5)工作面预备好常用备件，便于井下准时使用。

5、在工作面顺槽就近联巷内备50根道木,以便急用。

6、工作面回采到距空巷5m前，采高掌握在2.0m,以此高度过空巷,过空

巷后准时调整到工作面设计采高，保证煤炭资源回收，防止资源铺张。

7、贯穿期间，技术员必需进展具体地矿压观测，将周期来压数据进展汇

总，统计出来压步距。

8、依据工作面来压位置和来压步距，确定距离贯穿剩余4m时是否等压，

避开贯穿期间周期来压。

三、过空巷安全措施

1、支架初撑力，支架初撑力不得低于额定压力的80%（24Mp）。

当工作面遇到周期来压，端面破裂或端面距大于1m时，必需准时伸出伸

缩梁，并保证顶在煤帮上，以削减工作面漏顶。

3、安全阀的治理。井下必需自备20个安全阀，发觉不合格的安全阀准

时更换。

4、超前移架。揭露空巷段工作面支架必需超前拉出，并打出伸缩梁。

5、准时移架，滞后煤机滚筒3架。对于顶板破裂、漏矸段拉架时采纳带

压移架，少降快拉。

6、煤机必需与支架协作好，依据顶板状况采纳停机等架或迈步移架（即

隔一架拉一架）。

7、工作面发生漏矸后，割煤时顶板要平缓过渡，保证支架平缓过渡，支

架状态调整好，不得消失低头或抬头支架。由阅历丰富的拉架工依据实际

详细状况拉架，拉架要从顶板破裂区的两边向中间拉，防止顶板破裂范围

的扩大，尽量削减矸石的冒落。同时准时调整架型，对顶板冒落较高，支

架不能接顶的地方，调整好架型；对于能接顶的地方应尽量接顶，保证支

架到达初撑力。

8、工作面端头支架必需超前拉出、升紧。

9、严格掌握工程质量，液压支架要接顶严密，保持良好的架形。

10、当工作面有倒架现象时，必需准时进展扶架，防止消失大面积倒架。

11、跟班队长布置专人检查没有漏矸段顶板状况，若发觉梁端距大，准

时超前拉架。发觉有失效的支护应准时处理，状况严峻时准时跟班队长报

告。

12、若工作面液压支架有不接顶，可实行木垛刹顶的方式，支护顶梁前

端，防止发生切顶。

13、过空巷期间，严禁任何人员架前作业、停留或通过。

14、过空巷期间，将两端头超前支架超前拉出。

15、随着工作面推动，当空巷口到达在两顺槽超前支护范围内时，必需

增大单体支护密度，将空巷口单体排距减小为1.0m，防止因超前压力造

成片帮伤人。

16、检查空巷与运顺穿插口处顶板的破裂状况，若顶板破裂要求补强支

护。

17、工作人员个人防护用品必需穿戴整齐，且保证作业时位于有效支护

下。

18、过空巷期间，调度室合理组织，确保本工作面正常生产，快速通过

空巷。

19、皮带修理工加大皮带维护力度，维护好破裂装置，使设备在过空