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管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案

本工程是位于禹城市高新区的排水工程东外环泵站工程,

设计流量为12.0m³/s,采用地下式结构,选用6台潜水泵,单

泵流量为2.0m³/s,扬程为4.3米,水泵电机功率为132KW。

深基坑开挖区域为泵站进水口及出水口管道,长度为160米。

根据地质查报告资料显示,该段土质为素填土、杂填土、耕

植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层。为

了提供干燥的施工环境,保证施工机械和工作人员的顺利作业,

提高土体固结强度,稳定边坡、减缓基坑变形,我们决定采用

拉森钢板桩进行支护。

根据岩土工程察报告,本工程基坑开挖深度范围的土层

主要为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉

质粘土和残积粘性土层,地质条件差,同时管道基坑深度较大。

本工程根据基坑开挖深度,采用拉森钢板桩支护方式。管道基

坑支护采用拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,钢板桩之

间采用HW250*250*11*11围檩进行连接,直径DN300*10

的钢管进行内支撑。第一道支撑距地面1000㎜,第二道支撑

距第一道支撑2000㎜。

本工程投入的拉森钢板桩采用III型拉森钢板桩,宽

400mm,高170mm,厚15.5mm,理论重量68Kg/m,要求拉

森钢板桩无穿孔,修边调直后方可使用。拉森钢板桩之间用

HW250*250*11*11围檩进行连接,围檩与每根拉森钢板桩

之间空隙需打入木楔抵紧。转角需设置专用构件,采用

φ300×10钢管进行内支撑,内支撑水平间距为4.0m,管道安

装需调整对撑间距并及时回顶。

基坑监测要求包括基坑周边沉降及位移监测和土体侧向变

形监测。监测点和控制点均采用钢筋水泥制作,设置稳固。采

用或全站仪观测水平位移,采用精密水准仪观测垂直位移。基

坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次,时间为上午

开工前,下午收工后。

在基坑周边每20米布设一个测斜孔,这些孔采用专用

PVC管,管内有正交的两组导向槽,应埋置深度以进入弱风

化岩为宜。在埋置测斜孔时,应保证其中一组导向槽垂直于基

坑边线,并且在测斜孔与钻孔壁间的空隙中填砂并用水泥密封。

基坑开挖过程中,每当支护一层时,就要进行一次观测。

为了监测地下水位,观测孔的成孔口径应为φ90,深度为

15米,全长应置入口径为φ48的PVC管,该管带有向钻眼的

外包塑料滤网。在PVC管与钻孔之间的1米以下的空隙中填

入砾石,在深度为1米至孔口处填入膨润土并用水泥砂浆抹面,

同时在PVC管口处设置保护盖。

钢板桩采用拉森钢板桩支撑,钢板桩之间采用HW250*

250*11*11围檩进行连接,围檩与每根钢板桩之间的空隙必

须打入木楔抵紧,转角必须设置专用构件。内支撑采用直径为

φ300×10的钢管,安装时应调整对撑间距并及时回顶。吊装好

管道后,应在回填砂密实度达到90%以上后拆除管道上方的

钢支撑,每3个井位为一个作业段。

在钢板桩施工过程中,首先要满足板桩的设置位置符设

计要求,便于基础施工。基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量

平直整齐,避免不规则的转角,以便于标准板桩的利用和支撑

设置,各周边尺寸尽量符板桩模数。在整个基础施工期间,

施工作业中禁止碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上

任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

钢板桩施工的顺序为:板桩准→围檩支架安装→板桩打

设→偏差纠正→拔桩。在板桩施工前,需要对板桩进行材质检

验和外观检验,以便对不要求的板桩进行矫正。装卸板桩宜

采用两点吊,每次起吊的板桩根数不宜过多,注意保护锁口免

受损伤。板桩堆放的地点应选择在不会因压重而发生较大沉陷

变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。在堆

放时,应按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌

说明。

6、板桩的拔除

在基坑回填之后,需要拔除板桩以便于重复使用。在拔桩

之前,需要仔细研究拔桩方法、拔桩顺序、拔桩时间以及土孔

处理,以免振动影响、拔桩带土过多引起地面沉降和位移,从

而对已施工的地下结构造成危害并影响临近建筑物、构筑物或

底下管线的安全。

1.拔桩方法

本工程采用振动锤拔桩的方法。利用振动锤产生的强迫振

动,扰动土质,破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依

靠附加起吊力的作用将桩拔除。

2.拔桩时应注意事项

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