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部件设计说明书
机床拨叉部件的工艺规程及夹具设计
1序言
机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的所有基础课、技术基础课以
及大多数专业课以后进行的.这是我们在进行毕业设计以前对所学各课程
的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实质的训练,所以,它在我们四
年的大学生活中据有重要的地位。
就我个人而言，我希望能经过此次课程设计对自己将来将从事的工作进行
一次适应性训练，从中锻炼自己剖析问题、解决问题的能力，为此后参加
祖国的建设打下一个优秀的基础。
因为能力所限，设计另有很多不足之处，恳请各位老师赐予指导。
2部件的剖析
2.1部件的作用
题目所给的部件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起
换档，使主轴展转运动依照工作者的要求工作，获取所需的速度和扭矩的
作用。部件上方的φ22孔与操控机构相连，二下方的φ55半孔则是用于
与所控制齿轮所在的轴接触。经过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零
件铸为一体，加工时分开。
2.2部件的工艺剖析
部件的资料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，锻造性能优秀，但塑性较差、
脆性高，不合适磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的地
点要求：
2.2.1小头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺纹孔
2.2.2大头半圆孔Ф
2.2.3拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面，大头半圆孔两头面与小头
孔中心线的垂直度偏差为0.07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误
差为0.05mm。
由上边剖析可知，能够粗加工拨叉底面，而后以此作为粗基准采纳专用夹
具进行加工，而且保证地点精度要求。再依据各加工方法的经济精度及机
床所能达到的地点精度，而且此拨叉部件没有复杂的加工曲面，所以依据
上述技术要求采纳惯例的加工工艺均可保证。
3确立生产种类
已知此拨叉部件的生产种类为中批量生产，所以初步确立工艺安排为：加
工过程区分阶段；工序合适集中；加工设施以通用设施为主，大批采纳专
用工装。
4确立毛坯
4.1确立毛坯种类：部件资料为HT200。考虑部件在机床运转过程中所受冲击
不大，部件构造又比较简单，生产种类为中批生产，应选择铸件毛坯。
查《机械制造工艺及设施设计指导手册》（后称《指导手册》）采纳铸件尺
寸公差等级CT9级。
4.2确立铸件加工余量及形状：
《机械制造工艺及设施设计指导手册》325页表15-7，采纳加工余量为
MA-G级，并查表15-8确立各个加工面的铸件机械加工余量，铸件的分型
面的选者及加工余量以下表所示：
简图
加工面代号基本尺寸加工余量等级加工余量说明
D122mmG3.02
孔降一级双侧加
工
D2
55mmG3.02
孔降一级双侧加工
T273mm3单侧加工
T350mmG2.5单侧加工
T473mm3单侧加工
表1
4.3绘制铸件部件图：
5工艺规程设计
5.1选择定位基准：
工序工序内容定位基准工序工序内容定位基准
010粗铣两头小头孔上端面T1及小头孔外圆090扩中间孔T1及小头孔外圆
020粗铣中间孔上端面T1及小头孔外圆100半精镗中间孔T1及小头孔
外圆
030粗铣中间孔下端面T3及小头孔外圆110钻2-锥销孔、螺纹孔、功
螺纹
T1及小头孔
040精铣两头小头孔上端面T1及小头孔外圆120铣断T1、D1
050精铣中间孔上端面T1及小头孔外圆130去毛刺
060精铣中间孔下端面T3及小头孔外圆140检查
070扩
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