rg.0312.15电炉炼钢用原材料及配料规范.docx

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使用范围

炼钢用原材料的治理与使用是电炉炼钢生产中的重要组成局部，直接阻碍钢的质量、产量、消耗等经济技术指标。因此炼钢用各种原材料应符合有关国家标准。炉料治理应做到严格细致，分类保管，优料不劣用，粗料细加工，合理配料，准确称量。

本规程适用于电炉炼钢用原材料的预备与供给。

废钢与生铁

废钢必需按品种、质量、尺寸分类存放，全部合金废钢均应按返回废钢分类保管，不得作一般废钢使用。

废钢中不得混入铜、铅、锡、铝等有色金属及其合金零件，特不是巴氏合金轴瓦，一经觉察，必需马上检出，送交废品库集中处理。

废钢中不得混入封闭容器及易燃易爆物品。废钢外表

不同意粘附渣滓、泥沙、油垢等脏物。浇冒口、废铸件上粘附的砂子、废砂必需清理干净。

轻泡料和车削料须经打包挤压成块后使用。铸铁屑和钢屑应分不压块，不锈钢和有色金属切屑严禁混入压块。

废钢尺寸过大者，装料前必需切割加工。立体框架形构造必需切割成平面形或者条块状，以保证料块堆放密实。

表1各类废钢外形尺寸及重量要求

类型

类型

最大尺寸(mm)

最大面积(mm2)

最大重量(kg)

大型废钢

长1200

800×600

800

中型废钢

长800

500×300

200

小型废钢

长400

200×200

50

注余、包底

高400

Φ1200

1500

炼钢用生铁必需按批号堆放。一般承受炼08(L08)与炼10(L10)两个牌号。增碳用生铁应是外表少锈、枯燥的低磷生铁(含P量一级≤0.15%P)。见附表17。

铁合金

铁合金的保管与使用

各种铁合金必需符合有关的国家标准和部颁标准。选购铁合金必需要有供给单位出具的化学成分保证书。铁合金进厂后必需取样复验。合格后，由供给处质检员开具铁合金材质单〔包括批号、原材料、复验结果〕供炼钢使用。凡不合规定者必需经炼钢主管工程师签字认可前方能使用。

铁合金必需堆放在库房内，保持枯燥，防止淋雨受潮生锈。各种铁合金必需按批分开堆放。尤其是颜色相像的铁合金不得相邻堆放，以免混杂。和金库保管员必需分类、分批建账。做到账物相符。

合金转移〔供给处库房-车间合金库-烘烤炉-电炉前〕时，必需伴同化学成分一起转移。炉前用剩的铁合金必需准时返库，分类保管，严防混杂，如有混乱，制止使用。

冶炼重点钢种用的各种铁合金使用前需经烘烤干燥。冶炼不锈钢用的微碳铬铁，吹净灰后，装入料斗用柴油喷枪火焰烘烤，烤红使用。点火时用浅盆接未燃尽的余油，

不使其渗入Fe-Cr堆内。留意调整风、油量。装料用的Ni

板和熔化末期加的Fe-Mo保持枯燥，能够不烘烤。其余铁合金和粉状脱氧剂可装桶置于铁盒内，于出钢后停炉时利用电炉余热烘烤。铁合金使用前必需准确称量。

铁合金的技术标准〔化学成分及块度〕见附表16。

造渣材料及关心材料

石灰

必需使用焙烧的石灰，不得使用粉化石灰。下雨天运送石灰途中必需盖好，防止吸取水分。水分0.5%。块度20-150mm。石灰的技术指标参见下表。电炉炼钢用石灰承受优级、一级、二级，不得使用三级石灰。

化学成分wt.%灼减(wt.%)生烧率

化学成分wt.%

灼减

(wt.%)

生烧率

+过烧率

指标

CaO

≥

MgO

SiO P

2

≤

S

≤

(wt.%)

≤

优级

92

2

1

0.02

0.05

3

5

一级

90

3

2

0.04

0.10

4

8

二级

85

4

3

0.05

0.15

5

10

三级

三级

80

5

5

0.06

0.20

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16

萤石必需枯燥无杂物。冶金用萤石的化学成分见下表。本厂承受1-3级。电炉炼钢

化学成分(wt.%)表3冶金用萤石的化学成分〔YB325-81〕

化学成分(wt.%)

品级

CaF

SiO

S

P

一般用途

2

≥

2

≤

1

95

4.7

0.10

0.06

冶炼特种钢及合金用

2

90

9.0

0.10

0.06

冶炼特种钢及合金用

3

85

14.0

0.10

0.06

冶炼优质钢用

4

80

19.0

0.15

0.06

冶炼一般钢用

5

75

23.0

0.15

0.06

冶炼一般钢，化铁，炼铁用

6

70

28.0

0.15

0.06

化铁、炼铁用

7

65

32.0

0.15

0.06

化铁、炼铁用

铁矿石、氧化铁皮

承受自然富铁矿石，枯燥，不粘泥。

表4铁矿石与氧化皮的技术指标

名称

名称

化学成分(wt.%)

块度

烘烤要求

Fe

Fe

SiO

2

≤8

S

≤0.1

P

HO

2

(mm)

铁矿石

≥55

≤0.1

≤0.5

40~

100

≥800℃,≥2h

氧化铁皮≥70

≤3

≤0.05≤0.5

≥500℃,≥4h

电极粉、焦炭粉

表5电弧炉炼钢用增碳剂的技术要求

C

灰分

S

HO

(mm)

电极粉