现场设备工业管道焊接工程施工规范解析题纲.docVIP

现场设备工业管道焊接工程施工规范解析题纲.doc

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GB50236-2023《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》解析题纲

一.规范概况及合用范围:

1)演变情况:

化工系统相关焊接规范规程,至1982年发布实行GBJ236-1982→到1998年发布实行GB50236-1998→到2023年公布实行新版GB50236-2023《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》与GB50683-2023《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》,

由施工、质量验收合二而一的规范,变革为验评分离的规范特点。

2)使用规定:

GB50236-2023与GB50683-2023配套使用;

A.现场设备:涉及容器、贮罐、料仓等现场设备;压力容器和常压容器等现场设备。

a.属于压力容器监控的:执行TSGR0004-2023;

b.不属于压力容器监控的:①属于常压容器规范监管;

②属于专项标准规范监管。

B.工业管道:涉及GB50235-2023中GC1、GC2、GC3级管道;其中包含:①管道工作压力<0.1Mpa的管道;

②管道公称直径≤25mm的管道;

③管道介质工作温度低于其沸点温度的无毒、非可燃介质的管道;

工业管道(其中属于压力管道界定的)应符合TSGD3001-2023中GC1级、GC2级、GC3级压力管道和GD1级和GD2级压力管道分级规定及TSGD0001-2023的规定规定进行监控;不属于压力管道监控的按GB50235-2023规定控制。

3)GB50236-2023与GB/T20801--2023的区别

a.压力管道应符合并满足TSGD0001-2023、GB/T20801-2023的规定规定;

b.现场设备和管道的焊接工程施工符合并满足GB50236-2023的相关规定。

c.新版GB50236-特点与GB50236-1998对比分析要点:*****。

4)本规范合用于七类钢种的现场设备和管道焊接工程施工

但对下列内容未尽表达

a.如何进行焊评?(这在JB/T4708-201X中规定);

b.焊工如何考试?(具体规定在TSGZ6002-2023中规定);

c.焊接过程各环节质量检查与验收?在GB50683-2023《现场设备工业管道焊接工程施工质量验收规范》中规定。

5)增删情况

a、增长了7项内容:

合用范围增长了钛和钛合金;锆合金;气电立焊、螺柱焊内容;

√新增术语章;

√新增焊接和使用;

√碳素钢、合金钢气电立焊;

√钛及钛合金坡口及焊丝;酸洗钝化规定;

√镍及镍合金气体保护焊;

√锆及锆合金气体保护焊。

b、删除了4项不合用范围:

常用管材焊前预热;焊后热解决的工艺方案;黄铜乙炔焊、焊炬型号和焊丝直径的规定。

c、增长了2项内容:焊接工艺规程、焊接技能评估的相关规定。

二、规范解析题要

1、总则

目的:7种钢材焊接检查强制性条款:8种焊接方法、检查及工程交接规定。

强制性条款:设计变更、材料代用由原设计单位审批。

2、术语

8项内容:

现场设备(FE);涉及压力容器、设备、料仓、气柜等,不涉及标准的或如钢

焊接负责人员(WRP)根据GB/T19419-2023规定

焊接工艺规程(WPS);国内标准规范现不统一。GB/T3375和JB/T4708-201X(新版)----

焊接工艺予规程(WPPS);在GB/T1966-2023中有“待评估的焊接工艺规程”之表述

焊接工艺评估(WPQ);指过程;

焊评报告(WPQR);过程的综合成果;

焊接技能评估(WSQ);根据GB/T15169述语;

道间温度(IT);原称层间温度表述不确切不准确,改为道间温度。

3、基本规定要项内容

1.遵守设计规定;

2.焊接负责人员:指焊接技术人员、检查人员、材料人员、无损检测人员;

3焊接作业人员:焊工、焊接热解决人员;

4.监理和总承包单位(E.P.C)应配备的人员、施工单位应具有的基本条件规定:

a.质量控制与管理系统;

b.焊接设备、热解决设备、检查实验手段与条件;

c.施焊前完毕P.Q.R.

5.施焊环境符合规定;

6.不合格焊接的解决;

7.计量器具和检测仪表校准;

8.不锈钢和有色金属的专用场地、工装、设备、隔离措施等。

4、材料准备

4.1母材:应具有质量证明书

实物标记具有符合、清楚。

4.2焊材:1)质量证明书

2)符合标准规定:

碳素钢15种标准

铝1种标准

铜1种标准

钛1种标准

镍1种标准

栓钉、瓷环应符合国家标准GB/T10433《电弧螺柱焊用圆柱头

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