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高级第六章：锅炉及压力容器的焊接DILIUZHANGGUOLUJIYALIRONGQIDEHANJIE天津海运职业学院
第二节：锅炉的焊接制造焊工·高级知识点二：焊前准备HANQIANZHUNBEI
受压部件的原材料可采用机械剪切割、火焰切割、等离子弧切割和激光切割等方法下料。01锅炉受压部件焊前应该进行如下准备：
焊前应对被焊接的坡口两侧进行油、污、锈、垢的清理，清理的宽度：焊条电弧焊应大于12mm；钨极氩弧焊大于16mm；等离子弧焊大于18mm；熔化极气体保护焊大于20mm；埋弧焊大于22mm；电渣焊大于42mm。02锅炉受压部件上的焊接坡口，可采用机械剪切割或热切割加工，坡口的表面应该光洁平整，不得有深度超过1mm的凹槽。03
锅筒、锅壳或炉胆等圆柱体受压部件部件环焊缝对接边缘的偏差δ(钢板公称壁厚t×15%+1mm)，并且δ5mm；对于不等厚的的筒节的对接环缝，当任一对接边缘偏差δ（钢板公称壁厚t×15%+1mm），并且δ5mm时，应该将超差部分削弱。04
锅铜、锅壳或胆炉等圆柱体受压部件的纵焊缝对接边缘、封头或下角圈拼接焊缝对接边缘的偏差δ(钢板公称壁厚t×10%），并且δ3mm；对于不等厚壳壁对接接头边缘偏差，当任一对接边缘偏差偏差δ（钢板公称壁厚t×10%），并且δ3mm时，则应在壁厚中心线对准后，将较厚壳壁端部的超差部分削薄。05
装配定位焊，应采用与焊接受压元件主焊缝相同的焊条，由持锅炉焊接资格证书的焊工焊接，焊接过程要执行主焊缝的焊接工艺规程。07集箱、管道和管子对接焊时，接头外侧边缘的偏差应符合设计规定；对于公称外径相同而壁厚不等的管子对接接头，当壁厚差大于1mm时，则应将壁厚较大的管段从内壁削弱，削弱部分的长度至少应为削薄量的4倍。06
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