钨钼矿选矿过程知识图谱构建.docx

PAGE22/NUMPAGES25

钨钼矿选矿过程知识图谱构建

TOC\o1-3\h\z\u

第一部分钨钼矿选矿流程概述 2

第二部分浮选选别原理与技术 5

第三部分重选选别方法及应用 8

第四部分磁选选别特性与工艺 11

第五部分钨钼矿级配与粒度优化 13

第六部分尾矿综合利用与处置 17

第七部分钨钼共生矿选矿技术 20

第八部分钨钼矿选矿环保技术 22

第一部分钨钼矿选矿流程概述

关键词

关键要点

破碎和磨矿

1.破碎和磨矿是钨钼矿选矿的重要前期准备工序，决定着后续选矿的效率和效果。

2.破碎通过机械力破碎矿石，减小矿石颗粒尺寸。磨矿则利用机械能进一步磨碎矿石至所需的细度，释放出待选矿物。

3.破碎和磨矿设备的选择和工艺参数的控制对于选矿成本和最终回收率至关重要。

浮选

1.浮选是钨钼矿选矿中关键的选别工艺，利用矿物表面亲水疏水性质的差异，通过添加浮选药剂和机械搅拌，使待选矿物附着在气泡上浮选回收。

2.浮选药剂的选择和工艺参数的优化决定了浮选的回收率和选矿指标。

3.新型浮选技术，如微泡浮选、柱式浮选等，不断涌现，提高了浮选效率和对复杂难选矿石的适应性。

重力选矿

1.重力选矿是钨钼矿选矿中的传统选别方法，利用矿物密度差异，通过重力作用分离不同密度的矿物。

2.重力选矿设备包括跳汰机、摇床、溜槽等，根据矿石性质和选别要求选择合适的设备。

3.重力选矿工艺参数的控制对选矿指标和成本影响较大，需进行优化和调整。

化学选矿

1.化学选矿是利用化学反应和溶解特性，从矿石中选择性地萃取或溶解目标矿物。

2.钨钼矿选矿中常用的化学选矿方法包括酸浸法、碱浸法、细菌浸出法等。

3.化学选矿工艺参数的控制和废水的处理是需要关注的重点。

磁选

1.磁选利用矿物磁性差异，通过磁场作用分离磁性矿物与非磁性矿物。

2.钨钼矿选矿中，磁选主要用于去除磁铁矿等杂质矿物，提高精矿品质。

3.强磁选、弱磁选等不同磁选技术根据矿石性质和选别要求而选择。

其他选矿技术

1.除上述主要选矿技术外，钨钼矿选矿还涉及其他选别方法，如电选、筛分、胶体浮选等。

2.电选利用矿物导电性差异进行分离，筛分根据矿物粒度差异进行分离，胶体浮选适用于处理细粒度难选矿物。

3.随着科技进步，新兴选矿技术不断涌现，为钨钼矿选矿提供更多选择和提升选矿效率。

钨钼矿选矿流程概述

钨钼矿选矿流程通常包括以下主要步骤：

1.采矿和粗破

*开采钨钼矿石，可采用露天开采或地下开采等方法。

*将开采的矿石进行粗破，破碎至合适粒度，通常为150-300mm。

2.浮选分选

*将粗破后的矿石进行浮选分选，根据矿物表面亲水性或亲油性的差异，利用浮选剂和捕收剂等化学药剂，将矿物颗粒选择性地转移到浮液或尾矿槽中。

*钨钼矿浮选主要采用反浮选工艺，即首先浮选脉石矿物，将钨钼矿物留在矿浆中。

3.磨矿

*将浮选后的钨钼矿物进行磨矿，进一步破碎至细粒度，通常为20-60μm。

4.重选

*将磨矿后的矿浆进行重选，利用矿物比重差异，将钨钼矿物与脉石矿物分离。

*重选方法主要包括摇床、跳汰机和磁选等。

5.化学分选

*对于含钨钼矿物细粒共生严重的复杂矿石，可采用化学分选方法，利用钨钼矿物与脉石矿物在化学性质上的差异进行分离。

*化学分选方法主要包括焙烧-水洗、酸浸-萃取和离子交换等。

6.产品精制

*将钨钼矿精矿进行进一步精制，去除杂质和提高产品质量。

*精制方法主要包括焙烧、结晶和电解等。

钨钼矿选矿流程示意图


影响选矿工艺流程的主要因素

钨钼矿选矿流程的设计和选择取决于矿石的性质和经济可行性，主要受以下因素影响：

*矿石矿物学组成和嵌布粒度

*矿物表面性质和亲水性亲油性

*浮选剂和捕收剂的类型和用量

*磨矿粒度和重选比重

*化学分选反应条件

*产品质量要求和经济成本

通过综合考虑这些因素，矿业工程师和选矿专家可以优化钨钼矿选矿流程，最大限度地提高矿产资源的利用率和经济效益。

第二部分浮选选别原理与技术

关键词

关键要点

浮选分选原理

1.利用矿物亲水性差异进行分离。亲水矿物表面对水有亲和力，而疏水矿物表面则相反。

2.通过加入选矿