PE给水管施工方案.docx

管道更换工程

施工方案

编制人：〔签章〕

一、工程概况

工程建设概况

本管道更换工程建在香山植物争论院内,管道所在水塔支筒高度大于45米。日供水量水源来自城市自来水,经加压站加压至水塔

供争论所用水。现场施工自2023年05月02日开工到2023年06

月02日竣工，总工期为30天.二、原有管道撤除

原有铸铁给水管道由于使用年限过久,已消灭漏水锈蚀,不堪使用,现进展更换。

撤除步骤：清理塔内垃圾—搭井筒内脚手架〔管道安装完后再撤除〕-撤除原有管道保温层保护层-切割原有铸铁管〔自上而下〕

—下运废管和渣土并外运

留意事项：切割时留意用电安全，管道切割前必需固定结实，下运时必需绑扎好后缓慢吊运码放，人员在施工时必需三宝在身.

三、给水管道安装

给水管道承受PE给水管1、预备工作

管道安装的洞口宽度和垂直度应符合现场施工要求。

材料的要求

PE管内壁应光滑，压力必需到达设计要求，气密性能要安全牢靠，对工作振动、波动要有较强的适应性，必需抗酸碱腐蚀，而管材无损坏，PE管及管道附件、阀件、管线所配备的零部件齐全，必需有出厂合格证,

检验报告等必要的手续，严禁使用三无产品。阀门经耐压试验合格，直观检查无裂纹。

2、PE管安装

PE管运输和储存

PE管由生产厂家供货,运至现场可临时沿管线方向摆放在施工现场一侧，PE管的运输和贮存应留意：

运输过程中必需垫稳绑牢，且宜承受加长汽车，汽车管尾摇摆，损坏管节。安装立管节时,宜承受兜身吊，轻装轻放。管节安装前，将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于下管。管节现场贮存量应做到适中,既不影响施工进度,又不能太多，以免长时间在阳光下曝晒。

PE管安装

由于PE管较轻，可承受人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时不得与墙壁碰撞，不得在洞口上下拖动PE管。

对接熔化焊接头施工工艺

清理管端;

将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面；

取出修整机具，通过推动器使两管端相接触，检查两外表的全都性,严格保证管端正确对中；

〔4)在两端面之间插入210℃的加热板，以指定压力推动管子，将管端压紧在加热板上,在两管端四周形成全都的熔化束(环状凸起)；

(5)一旦完成加热,快速移出加热板,避开加热板与管子熔化端摩

擦;

〔6〕以指定的连接压力将两管端推动至结合，形成一个双翻边的熔化束〔两侧翻边、内外翻边的环状凸起〕;熔焊接头冷却至少30min。

值得留意的是，加热板的温度都由焊机自动掌握在预先设定的范围内.但假设掌握设施失控,加热板温度过高，会造成溶化端面的PE材料失去活性，相互间不能熔合。良好焊接的4〃管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不裂开，而加热过度的焊缝一拗即断。

电热熔焊接头施工工艺(1〕清理管子接头内外外表及端面，清理长度要大于插入管件的长

度。管端要切削平坦,最好使用专用非金属管道割刀处理。

〔2〕管子接头外外表(熔合面)要用专用工具刨掉薄薄的一层，保证接头外外表的老化层和污染层彻底被除去.专用刨刀的刀刃成锯齿状，处理后的管接头外表会形成细丝螺纹状的环向刻痕。

〔3)假设管子接头刨削后不能马上焊接，应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。在焊接前应使用厂家供给的清洁纸巾对管接头外外表进展擦拭.假设处理后的接头被长时间放置，建议在正式连接时重制作接头。考虑到刨削使管壁减薄，重制作接头时最好将原刨削过的接头切除。

〔4〕管件一般密封在塑料袋内,应在使用前再开封.管件内外表在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。

〔5)将处理好的两个管接头插入管件，并用管道卡具固定焊接接头以防止对中偏心或震惊破坏焊接熔合.每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度〔或管箍长度的一半〕.接头与突台之间(或两个接头之间)要留出5～10mm间隙，以避开焊接加热时管接头膨胀伸长相互

顶推,破坏熔合面的结合.在每个接头上作出插入深度标记。

〔6〕将焊接设备连到管件的电极上，启动焊接设备，输入焊接加热时间.开头焊接至焊机在设定时间停顿加热。一般每个管件上都附有一张卡片，记录着该管件要求的加热电压、加热时间、冷却时间等技术参数。

3、阀门的安装

阀门为闸阀,阀门前后承受承盘和插盘式短管。安装时阀门手轮垂直向上，两片法兰之间加3—4MM厚的胶皮垫,以“十字对称法“拧紧螺帽,螺帽外余1—5扣(一般为2扣〕，且螺帽位于法兰的同一侧。

阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工标准规定。位置、进出口方向正确，连接结实、严密，启闭敏捷，朝向合理,外表干净。

检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

4、过渡连接：在与金属管及管路附件〔如阀门、水表等)