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电脱盐变压器检修规程

1检修周期

检修类别大修小修

检修周期年5~101

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注：安装在污秽和腐蚀处所的变压器，小修周期按具体情况在现场中规定。

说明：电脱盐变压器为升压变压器，安装在石化厂常压装置。型号为HYDK-50/20、

HYDK-125/20。

2．检修项目

2.1小修项目

2.1.1检修前的准备工作；

2.1.2检查并消除已经发现而又能就地消除的缺陷；

2.1.3检查并拧紧引出线接头,检查分解开关是否对正档位；

2.1.4擦净外壳和套管；

2.1.5放出油枕中的油污，必要时加油；清扫油面计；

2.1.6检查放油阀门和密封衬垫，消除渗漏缺陷；

2.1.7检查和清扫冷却装置；

2.1.8检查和校验瓦斯继电保护；

2.1.9检查防爆筒隔膜的完整性；

2.1.10进行规定的测量和试验；

2.1.11将变压器投入运行。

2.2大修项目

运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内故障时，应提前进行大修

2.2.1包括全部小修项目；

2.1.2检修前的准备工作；

2.1.3防油、打开顶盖，取出芯子检查；

2.1.4检查芯子（铁芯、线圈、分接开关、引出线）；

2.1.5检修顶盖、油枕、防爆筒、散热器、油门、吸湿器、套管、电极棒压力释放

阀和接线盒等；

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2.1.6检修冷却装置和再生装置；

2.1.7清扫壳体，必要时重新油漆；

2.1.8检查控制测量仪表、号和保护装置；

2.1.9滤油或换油；

2.1.10必要时干燥绝缘，修复线圈；

2.1.11回装；

2.1.12进行规定的测量和试验；

2.1.13将变压器投入运行。

3.1检修前的准备工作：

3.1.1查阅档案了解变压器的运行状况；

3.1.2运行中所发现的缺陷和异常(事故)情况，出口短路的次数和情况；

3.1.3负载、温度和附属装置的运行情况；

3.1.5查阅试验记录(包括油的化验和色谱分析)，了解绝缘状况；

3.1.6检查渗漏油部位并作出标记；

3.1.7进行大修前的试验，确定附加检修项目。

3.2编制大修工程技术、组织措施计划

施工场地要求：

3.2.1变压器的检修工作，如条件许可，应尽量安排在指定的检修间内进行；

3.2.2施工现场无检修间时，亦可在现场进行变压器的检修工作，但需作好防雨、防

潮、防尘和消防措施，同时应注意与带电设备持安全距离，准备充足的施工电源及照

明，安排好储油容器、大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。

4变压器的解体检修与组装：

4.1解体检修(见电力变压器检修规程)

4.1.1办理工作票、停电，拆除变压器的外部电气连接引线和二次接线，进行检修前

的检查和试验。

4.1.2部分排油后拆卸套管、升高座、储油柜、冷却器、气体继电器、净油器、压力释

放阀(或安全气道)、联管、温度计等附属装置，并分别进行校验和检修，在储油柜放油

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时应检查油位计指示是否正确。

4.1.3排出全部油并进行处理。

4.1.4检查器身状况，进行各部件的紧固并测试绝缘。

4.1.5更换密封胶垫、检修全部阀门，清洗、检修铁芯、绕组及油箱。

4.2组装

安装组件时，应按制造厂的“安装使用说明书”规定进行

4.2.1装回器身紧固螺栓后按规定注油。

4.2.2适量排油后安装套管，并装好内部引线，进行二次注油。

4.2.3安装冷却器等附属装置。

4.2.4整体密封试验。

4.2.5注油至规定的油位线。

4.2.6大修后进行电气和油的试验。

4.3解体检修和组装时的注意事项

4.3.1拆卸的螺栓等零件应清洗干净分类妥善保管，如有损坏应检修或更换。

4.3.2拆卸时，首先拆小型仪表和套管，后拆大