预制T梁温度控制方案.pdfVIP

目录

一、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件中对温度控制一般

规定

二、入模温度控制

1、热工计算

2、冬期施工

3、夏期施工

三、模板温度控制

1、冬期施工

2、夏期施工

四、浇筑过程中混凝土温度控制.

五、养护过程中混凝土温度控制.

六、混凝土温度测定方法.

1、仪器简介

2、温度检测仪布置

3、数据收集和整理

一、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件中对温度控制一般

规定

1、预制梁混凝土拌和物入模温度宜在5～30℃。

2、预制梁模板温度宜控制在5～35℃。

3、混凝土养护期间梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不应超过

15℃。

4、拆模时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于15℃。

二、入模温度控制

1、热工计算

根据出机温度要求、环境温度、温度损失系数、材料比热以及施工配

合比等进展热工计算，确定原材料温度范围，冬期、夏期施工时要对原材

料进展处理，以保证混凝土出机、入模温度符合要求。

2、冬期施工

⑴砂、石料

预制T梁混凝土使用粗、细骨料均存放在四周封闭砂石料棚中，且四

周隔墙上装有蒸汽排管。当气温低于0℃，集料有冻块时，通蒸汽把集砂料

加热到0℃以上，消除冻块。灌注混凝土前开场通蒸汽加热，使用前测试集

料温度，保证其符合热工计算温度要求。

⑵粉料罐

水泥、矿渣粉以及粉煤灰出厂温度较高，在储存罐体外侧包裹棉篷布

保温。

⑶拌和用水

水加温到60℃左右，加热采用通蒸汽加热，灌注混凝土前8小时开场

加热。

⑷运输过程

梁场内混凝土运输距离短，不超过500m，混凝土搅拌出机后要尽快

浇筑入模。混凝土搅拌运输车罐体外表要包裹棉篷布保温。

3、夏期施工

⑴砂、石料

预制T梁混凝土使用合格砂、石料均存放在封闭砂石料存放棚中，防

止了太阳直接照射，保证温度符合热工计算要求。

⑵拌和用水

T梁混凝土拌和采用地下井水，水温低，不超过20℃，满足夏期混凝

土施工要求。

三、模板温度控制

1、冬期施工

冬期施工时，模板外侧全部覆盖保温篷布，在模板侧模支架上设有蒸

汽管道，浇筑混凝土前，先通蒸汽加热，把模板温度加热到5℃以上。

2、夏期施工

夏期施工时，在浇筑混凝土前在模板上喷洒井水降温，把模板温度降

到35℃以下。

四、浇筑过程中混凝土温度控制

1、T梁混凝土浇筑过程中施工及试验人员对混凝土温度要进展测温，

每工班至少3次，并填写测温记录。根据环境温度情况在不同时期采取不

同措施保证混凝土温度满足要求。

2、冬期施工

混凝土浇筑时采用边浇筑边罩养护罩，防止混凝土受冻，当梁体上部

混凝土覆盖时，下部混凝土温度不低于5℃。

3、夏期施工

尽量选择夜间浇筑混凝土。同时减小混凝土分层厚度，减少两层混凝

土之间时间间隔，防止混凝土温度过高过早失水。混凝土浇筑完毕后，要

及时收光抹平，顶面覆盖一层塑料薄膜和白色土工布，外表洒水养护，防

止混凝土失水开裂。

五、养护过程中混凝土温度控制

按工艺要求在混凝土内或预应力孔道内埋设T梁混凝土测温感应元件，

通过导线传至梁体外采集混凝土温度数据。后张梁采用蒸汽养护时，应实

施跟踪养护，使棚温与梁体内水化热相适应。蒸汽养护分为静停、升温、

恒温、降温四个阶段。

静停期：梁体混凝土浇筑完毕至湿热养护之前养护期限为静停期。静

停期间应保持棚温不低于5℃，时间为4～6h。静停期可向棚内供应小量蒸

汽将棚内温度控制在20C左右。

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升温期：温度由静停期升至规定恒温阶段为升温期。升温速度不得大

于10℃/h。

恒温期：恒温时梁体外表混凝土温度不超过50℃。梁体芯部〔梁端中

央深入300mm处〕混凝土温度不得大于60℃。恒温期一般保持8～10h，

具体时间可根据试验确定。

降温期：按规定恒温时间，取出随梁养护混凝土检查试件经试验到达

混凝土脱模强度后，