PHC管桩施工监理工作交底.docx

说明 :

PHC 管桩施工监理工作交底

一、设计要点

1、预应力管桩技术要求:PHC型;混凝土强度等级C80;桩径规格为40cm,壁厚为95mm施工一般承受震惊锤击式或静压方式沉桩。

2、桩长原则上必需穿过脆弱层至硬底层内肯定深度，长径比不宜大于100。

3、桩帽承受C35钢筋混凝土现浇，顶宽为200cm桩帽高52cm与桩帽相联的桩面应平坦并且水平，伸入桩帽中不少于 5cm。

4、接桩均承受钢端板焊接法焊接。留意焊好的桩接头应自然冷却前方可施打。留意焊接处的强度不应低于出厂的强度。

5、管桩一般从线路中心往两侧布桩。施工场坪应尽量平坦，尤其是横断面方向应做成约4%的横向排水坡，纵断面方向难以平坦时，应尽量挖成不陡于1：5的台阶，台阶高0.6m左右。场地平坦后，应铺设50cm厚的工作垫层，清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。

6、预应力管桩施工地段，必需加强地表变形监测，施工期间必需

每天进展地表变形监测，实测地表变形量。桥路过渡段应进展桥墩台位移变形监测，觉察特别应停顿施工妥当处理。一般应在线路中心、路基两侧坡脚、以及坡脚外210m各设一排观测桩，纵向间距一般不大于50m过渡段范围及非均质地区应加密观测剖面。施工期间必需每天进展地表变形监测，实测地表变形量，测量精

度不大于

细记录，以备路基沉降分析用

1mm并做好详

7、管桩桩顶承受C35混凝土填芯。浇筑应饱满，深度不得小于1.2m

管桩施工完毕后，桩顶高差应掌握在15cm以内。各工点单桩载荷试验应不少于总桩数的0.5%,且不少于3根，大应变动力检测数量不少于总桩数的0.5%,小应变动力检测数量不少于总桩数的5%

9、DK166+980.6/DK167+442.26段在已施工旋喷桩间插打管桩加固，其中DK166+980.64-DK167+000DK167+420-+442.26段管桩横向间距为2.8m，纵向间距

为2.4m;DK167+000-+420段管桩横向间距为3.0m,纵向间距为2.6m。桩顶设0.5m碎石垫层，中间铺设一层土工格栅，其抗拉强度不小于260kN/m;桩径0.4m。其具体型式及要求，桩头及桩帽具体型式及要求详见大样图。

10、大面积施工前要进展工艺性试桩，确定工艺参数及桩长、收锤标准。

11、当在设计桩长范围内遇到硬层，沉桩困难时，承受桩尖引入法施工。现场试桩时，可参照以下标准收锤：⑴原则上当落锤高度到达最大值，每10击贯入度w20cm时，可停锤。⑵当20cm每10击贯入度50cm时，桩长满足设计桩长时可以停锤。⑶承受静压机施工时，当压力》2倍单桩承载力时，可停压。

12、管桩一般从线路中心往两侧布桩。施工场坪应平坦，横断面方向应做成约

4%勺横向排水坡。清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。DK166+980.6仆DK167+000DK167+220-+305、DK167+420-+442.26段自原护道顶

面施工桩及桩帽，其余地段自路基面以下2.0m开头施工桩及桩帽，桩帽间横断面方向以C25混凝土连成整体。管桩接头处应进展防腐防锈处理。

第2页共19页

13、施工留意事项：

〔1〕第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于 0.5%，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。施打中，桩棰、桩帽、桩身中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法订正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

〔2〕在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜承受大流水打桩施工

法，应将每一根桩一次性连续打到底，尽量削减中间休歇时间。

〔3〕照实、准时、准确地做好管桩施工记录。

、PHC管桩施工质量掌握要点

〔一〕、施工单位现场质量掌握人员的要求

1、应配备PHCf桩施工技术负责人及安全质量负责人。

2、现场质量治理人员的配备要求

〔1〕、生疏设计、施工标准要求及验收标准要求；

〔2〕、人员数量必需满足现场质量掌握的需要；

〔3〕、应常驻现场实施质量监控治理；

〔4〕、应明确各施工管段的现场质量掌握责任人。

、现场监理巡查时，应有质量治理人员伴随。

〔二〕、PHCf桩施工机械设备掌握要点

1、PHC施工机械型号、锤重的选择应满足施工需要。

应依据设计规定选用的锤击冲击力、管桩的规格选用打桩机型号及锤重，每台桩机应配沟通电焊机(23KW)1台。

锤击沉桩法施工机械包括桩架、桩锤、动力装置、送桩杆(套筒)及垫材。

、