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非金属衬里压力容器的定期检验

1.非金属衬里压力容器特点

1.1搪玻璃设备

1.1.1结构特点：

国内、国外高品质的制造商都选用高品质的钢板、焊条、瓷釉，钢板焊条

含碳、硫、磷杂质低，钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸

氢，瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。

搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺，一般在搪烧三次

后就没有了气孔，以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚，瓷层一半以上的厚

度是致密不导电的，这样的瓷层耐腐蚀性能优异，腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷

层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。

而国内大多数的搪玻璃层是经过5-7次搪烧形成的，由于国内搪玻璃设备

的价格低廉，导致制造商选用的材料质量较差，加上搪烧时高温快烧、不保温

冷却，导致搪瓷层中的气孔很多，许多的制造商在逐次搪烧时都是检验没有气

孔就算合格，实际上致密无气孔的瓷层仅仅不超过0.3mm，当瓷层表面因摩擦、

腐蚀、磕碰变薄时气孔就暴露出来，导致瓷层爆瓷。

1.1.2使用特点

（1）搪瓷反应釜玻璃层厚度在0.8—2.0mm搪瓷设备配件的玻璃层的厚度

在0.6—2.3mm。

（2）搪瓷设备的耐电压检测，搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层在规定

的厚度内，用20KV高频电火花检查玻璃层时，工作面不导电。

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（3）搪瓷设备的耐腐蚀性，能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂

及弱碱的腐蚀（氢氟酸、含氟离子的介质、浓度≥30%，温度≥180℃的浓磷酸

和强碱除外）。

（4）搪瓷设备的不粘性，搪瓷设备具有光滑洁净的表面，不易粘结物料，

非常适用于食品及易粘接的物料。

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1.2塑料衬里压力容器

内衬材料一般采用聚乙烯材料，这种材料成本低、耐腐蚀、疲劳性能好。

储罐内衬聚乙烯防腐层具有无焊接缝、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀等特

点。

1.2.1内衬材料简介：

（1）名称：TEFLON

化学名：聚四氟乙烯俗名：铁氟龙

特性：无毒，耐强酸碱腐蚀；可在-250℃～260℃范围使用；绝缘性

好；摩擦系数极低。

用途：化工管道、泵、化工设备衬里；

（2）名称：PP化学名：聚丙烯

特性：无毒，耐强酸碱腐蚀；低负荷下在110℃可连续使用；无负荷下耐

150℃；绝缘性好；强度比聚乙烯好；耐磨性差。

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用途：输送管道，化工容器衬里。

（3）名称：PVC化学名：聚氯乙烯

特性：除强氧化剂（浓度大于50%之HNO3等）外，能耐酸、碱、盐腐蚀；

能耐86℃高温；较高强度；绝缘性好。

用途：耐酸碱容器及管道，电解槽内衬；

1.2.2制造工艺特点：用特殊热融滚塑成型工艺。它是将钢网（龟甲）焊接于

钢体内表面，以纯聚乙烯（PE）为原料，使用热融滚塑工艺将聚乙烯内衬于钢

罐体内壁，钢罐体内网（龟甲）与聚乙烯有机结合成一体，使聚乙烯牢固过渡

连接钢体内表面，内衬聚乙烯防腐层厚度可根据实际需要而定，内衬聚乙烯防

腐层厚度可在15-18mm不等。

1.3石墨衬里压力容器

石墨材料主要由多晶石墨构成，属于无机非金属材料，但因它具有良好的

热电传导性而被称为半金属石墨具有比某些金属还要高的热电传导性同时具

有远比金属低的热膨胀系数很高的熔点和化学稳定性这就使它在工程应用中

具有重要的价值。

石墨衬里压力容器特点：

（1）具有很好的耐腐蚀性，不与任何有机化合物起反应；

（2）耐高温，在高温下石墨不会熔化；

1.3玻璃钢衬里压力容器

以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，

或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、

酚醛玻璃钢之称。

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玻璃钢材料，具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，

热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好，以及容易着色，能透过电磁波等特性。

玻璃钢衬里压力容器特点：

（1）耐腐性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料