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鹅观草脱粒机械作业技术规程

1范围

本文件规定了鹅观草脱粒机械作业条件和要求、操作规程、安全注意事项、作业质量、维护保养。

本文件适用于指导具有清选功能的鹅观草脱粒机械作业。适宜年均温1.2℃以上，极端最低气温不

低于零下36℃的地区种植。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T5982—2005脱粒机试验方法

JB/T9777—2008半喂入稻麦脱粒机技术条件

JB/T9778—2008全喂入脱粒机技术条件

NY642脱粒机安全技术要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

喂入量

单位时间内通过鹅观草脱粒机的鹅观草质量。

3.2

夹带损失

由排草口随茎秆夹带而排出的籽粒。

3.3

二次处理

对从杂余口排出的残留籽粒穗头和夹带籽粒的碎茎秆进行再次进行脱粒、清选作业。

3.4

谷草比

作物生物学性状指标之一，通常专指禾谷类作物的谷粒与其藁秆重量（干物质量）的比值。

4作业条件

4.1半喂入机型，鹅观草的穗幅层长度不大于350mm;全喂入机型，作业鹅观草的草谷比为1.0～2.4。

4.1作业地点应选择在空旷平坦、远离水火、便于运输和适合多名作业人员同时作业的场地。

5作业准备

5.1机器安装

5.1.1作业前，应认真阅读产品使用说明书，按要求做好机器安装前准备。

2

5.1.2按照要求将未安装到主机上的各部件安装并固定，承载螺栓扭紧力矩应符合规定要求，向各齿轮

箱注入规定质量的齿轮油。

5.1.3将整机固定在作业场地，安装好挂接动力。自配外接动力的脱粒机，须根据传动带长短配装安

全防护装置。

5.2调试和检查

5.2.1根据鹅观草茎杆湿度大小、天气原因等，将风机摆叶调整到适当位置，具体调整角度按使用合格

说明书进行。

5.2.2安装完毕，检查各防护措施是否完善，各部件位置是否安装准确，以及各螺栓紧固情况和润滑部

位的润滑情况是否符合作业要求。

5.2.3检查各调节机构应保证操作方便，调节灵活，定位可靠。检查滚筒是否歪斜，妨碍机器正常作业。

5.2.4机器进行空运转前，手动转动脱粒滚筒，检查滚筒、风机等内部是否有杂物。

5.2.5机器作业前应进行空运转试验。空运转应在机器设计转速下进行，且应满足下列要求:——各连

接件和紧固件不得有松动现象;

——机器运转平稳，无异常声音。

——空运转若有异常，应根据产品使用说明书进行调整。

5.3人员要求

5.3.1作业人员应接受操作技能培训和安全教育，并达到以下要求:

——操作员应掌握鹅观草脱粒机的构造、使用、保养、调整和排除故障的技能和相关安全知识。

——辅助作业人员应具备基本作业知识和安全常识。

5.4作业机械要求

作业机械应是取得机动脱粒机产品生产许可证的产品，安全技术要求应符合NY642的要求。

6作业

6.1机器空运转时间要求后，应先少批量喂入鹅观草进行试脱，并对运转部分、清选部分进行调整，待

试运转无异常时方可进行正常作业。

6.2鹅观草喂入时要求稻茎与滚筒大约成90°角或前倾，稻穗以前挡板为齐。应保持适量、均匀、连续

的喂入，若稻捆湿度过大，宜适当减少喂入量。采用自动喂入装置的，物料铺放厚度和输送速度在作

业时间应保持一致。喂入时，应不间断夹输器喂入物料的输送。

6.3鹅观草喂入量应按产品使用说明书的规定进行，应不大于其标称的最大喂入量。

6.4脱粒完毕，应在出口的振动筛子上翻动稻草，使其松散，除去夹带损失籽粒;辅助作业人员负责将

杂余送至操作员处进行二次处理。

6.5作业中要定期检查机械运转和作业质量，发现以下情形时应及时停机排除或调整：

a)破碎率和夹带损失增大时，可以调整滚筒转速。

b)清选质量不符合要求时，清选不净，可加大风机转数或调低风挡板;清选出现夹带损失，可减小

风机转数、调高风挡板;调整标准以喷出的碎草沫无或有较少草粒为准。

7作业质量

7.1半喂入式鹅观草脱粒机作业质量应符合JB/T9777-2008中4.1的规定，全喂入脱粒机作业质量应符合

JB/T9778—2