PCB板级功能测试夹具制作指导-8月16日.docx

PCB 板级功能测试夹具制作指导

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6/29/11

初始公布文件。

1.0

张文双

8/28/2023

修正夹具原理描述，规定PCB夹紧构造的

准确尺寸，增加内容和说明图片

1.1

测试夹具是测试系统中重要的一环，是典型非标设备。目前测试夹具的制备是由测试工程师提出根本要求，主要是被测产品电性能要求，将该要求供给应夹具供给商，后期夹具的构造方案，材料，加工等方面都是由供给商确定，因此供给商出于自身的技术水平或本钱考虑，制作的夹具又消灭很多质量与牢靠性问题。要使我们的测试夹具有优秀的质量和高牢靠性，就需要制定一个框架，一个标准来约束夹具制作的各个局部，这就是夹具制作的标准。在本文中，利用PCB夹具中成熟牢靠的方案作根底，把我们测试设备特点结合进去，成为掩盖绝大局部PCB板级功能测试夹具的标准。使PCB功能测试夹具成为标准化设备。其它带外壳产品等需要另外制定标准，在此不做规定。

一：预备材料：

1：在预备做夹具之前，测试工程师应依据被测产品的电路原理图和Spec等

文件确定哪些测试点是做这台夹具所必需的，并使用OrCAD软件绘制出夹具的接线图。

所需文件：产品的Schematic，Layout，TestSpec。

2：在确定制作夹具之前，测试工程师应在PCBGerberFile上确定测试点的位置，并将这些测试点位置和电路板样品供给应夹具加工供给商。

所需文件：PCBGerberfiles和电路板样品。

二：根本构造：

测试夹具核心局部主要由针板，载板，压板组成的三明治构造，载板上放置待测试PCB。三块板通过准确牢靠定位系统串接在一起，其它部件全部围绕这三块板供给构造支撑，定位，驱动力等作用。

1，夹具的驱动力类型：分为手动夹具与自动夹具

手动测试夹具：测试针数量小于20个，测试针板行程小于60mm，PCB面积小于

200mmX120mm，选用手动测试夹具,大局部编程夹具可选用手动测试夹具。自动测试夹具：主要是气动夹具

1〕，Zeroflex?适用单面较平坦的PCB;2〕，NonZeroflex?适用双面元件较多的PCB;

Figure2.1 手动测试夹具 Figure2.2 自动测试夹具

2，PCB的摆放方式：

待测PCB超过60mm宽，必需水平放置方式。夹具要指明PCB放置方向，需要符合人机工程学,有利于操作工扫描标签，产品简洁放进夹具，产品应放在夹具中心。

Figure2.3 垂直放置PCB Figure2.4 水平放置PCB

3，夹具内的标准部件：

夹具ID，可以承受电阻或8位拨码开关来识别不同的夹具。在测试机柜上相应安装DMM或DI/OCard作为读取装置。

BoardInSensor，型号：OMRONE3T-FD13

BoardInsensor用于检测PCB是否放置于夹具载板上。承受可见光传感器，实现无机械接触检测。此传感器布置在PCB掩盖的范围内的夹具主体上，靠近PCB中部，且没有测试点的适当位置。BoardInsensor产生信号用于测试开头的使能条件。

Figure2.5BoardInSensor

FixtureClosedSensor，型号：HAMLIN59105

FixtureClosedSensor用于检测测试夹具上盖是否关闭到位，承受磁性开关，实现无机械接触检测。夹具上盖安装磁性元件，夹具主体安装磁敏开关。FixtureClosedSensor产生信号用于下压气缸的使能条件。制夹具不允许

使用测试站的键盘和鼠标作为夹具开头测试信号。

Figure2.6HAMLIN磁性接近传感器

FixtureLoadSensor，型号：OMRONE2E-X5ME1

FixtureLoadSensor用于检测测试压板下压是否到位，承受金属接近开关，实现无机械接触检测。接近开关安装在夹具主体上，在压板上对应接近开关位置安装金属片，金属片尽量承受铁磁性材料或铜材，禁用铝材与不锈钢。FixtureLoadSensor产生的信号用于给待测试PCB上电及运行软件的使能条件。

Figure2.7OMRON金属接近开关

Scanner，测试夹具上扫描枪应选取固定安装形式，不能选用手持形式。型号：一维码使用MS3；二维码使用MiniHawk。

Scanner用于读取待测试PCB上的条形码，要求把扫描枪固定安装在夹具内部，等夹具压板到位再进展扫码。PanelPCB测试时，防止扫描PCB甲而实际测试为PCB乙，可以安装两个Scan