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自顶向下设计概述在

自顶向下设计概述

在Proe中进展产品整体设计时，可以先把一个产品的每个零件都设计好，再分别拿到组件中进展装配，装配完成后再检查各零件的设计是否符合要求，是否存在干预等状况，假设确认需要修改，则分别更改单独的零件，然后再在组件中再次进展检测，直到最终完全符合设计要求。由于整个过程是自下〔零件〕而上〔组件〕的，所以无法从一开头对产品有很好的规划，产品到底有多少个零件只能到全部的零件完成后才能确定。这种方法在修改中也会因为没有事前的认真规划而事倍功半。这种自下而上的设计，在有现成的产品供给参考，且产品系列单一的状况下还是可以使用的。但在全的产品设计或产品系列丰富多变的状况下就显得很不便利。

所以，Proe给我们供给了一种格外便利的设计方法——TOP-DOWN设计。TOP-DOWN设计是指从已完成的产品进展分析，然后向下设计。将产品的主框架作为主组件，并将产品分解为组件、子组件，然后标识主组件元件及其相关特征，最终了解组件内部及组件之间的关系，并评估产品的装配方式。把握了这些信息，就能规划设计并在模型中总体设计意图。

TOP_DOWN设计有很多优点，它既可以治理大型组件，又能有效地把握设计意图，使组

织构造明确，不仅能在同一设计小组间快速传递设计信息、到达信息共享的目的，也能在不同的设计小组间同样传递一样的设计信息，到达协同作战的目的。这样在设计初期，通过严谨的沟通治理，能让不同的设计部门同步进展产品的设计和开发。图1为TOP-DOWN经典

设计流程。

图1

图1TOP-DOWN经典设计流程

在Proe中进展设计的过程中，系统供给了以下方法来让我们进展TOP-DOWN设计：二维布局〔Layout〕

主控件〔MasterPart〕产品数据治理

骨架模型〔Skeleton〕

用Proe进展TOP_DOWN设计可以通过公布几何和复制几何的方法来自顶向下传递设计数据，只有将设计数据贯彻到各个零部件中才可以完成设计自上而下的掌握以及多任务的安排。

只有将设计数据贯彻到各个零部件中，使各个零部件都是以产品的规划数据为依据进展设计

的，才能保证最终的产品的正确性。数据传递要解决的问题有：

如何设计零部件，如何将骨架模型中的数据应用到具体的零部件中，并且掌握零部件的

尺寸外形。

修改主参数后，如何使各个零部件也跟着转变，而不是手动逐一修改零部件。

在装配体中传递数据的优点主要有：

1〕集中设计数据并传递给零部件，设计任务分解为多个子任务，子任务的设计人员在设计

中无须了解整个产品的状况，也不必考虑与其他部件的协作，只需要专注指定的局部进展设计，由于设计需要的外界条件在安排任务时就传递了。2〕当整个产品转变时，只需要转变上级的设计数据，一般是布局和骨架模型，其他零部件

都是依据此设计数据生成的，并且保持与它的关联，它们也将自动跟着转变，这样就可以实现整个产品的自动同步更。3〕削减不要的外部参考和父子关系。由于需要参考的数据已经清楚地标识，并且传递给下

级零部件，就不需要去引用其它不需要的参考，避开了不需要的外部参考和父子关系。

TOP_DOWN设计中数据的传递主要有两种：

布局传递：进展比较宏观的传递。

几何传递：进展比较具体的传递。

几何传递

TOP_DOWN

TOP_DOWN设计数据的几何传递是通过【公布几何】和【复制几何】来实现的。通过复

制点、曲线和外表等为参考基准，从而保证建立的零件特征符合的约束条件。

1.公布几何

公布几何是创立特征的方法，它产生一个特征，能将设计中需要被参考和引用的数据集中标识出来，但是公布几何并不产生任何的几何内容，它只是对原有的点线面的一个标识，把其他的零件、骨架模型和装配中需要参考的数据提取出来，以供其他的文件能一次性地集中地复制全部需要的参考，其他的文件通过复制几何操作将公布几何的信息引用过去。

公布几何的创立方法如下：

步骤1：主菜单：【插入】→【共享数据】→【公布几何】→【几何出版】对话框，如图

1和图2。

步骤2：选取选项并定义：

步骤3：完成公布几何的定义。

在模型树上将添加公布几何的图形标记为

图1

图2

2.复制几何

复制几何只能在装配模式中创立，在装配模式下，为零件模型和装配等复制骨架模型的几何信息。

复制几何的创立过程和步骤如下：

步骤1：主菜单：【插入】→【共享数据】→【复制几何】→翻开【复制几何】对话框，如图3和图4。

步骤2：选取公布几何。步骤3：完成复制几何。

图3

图3

图4

骨架模型概述和创立方法

骨架模型介绍

当使用者在建立