PDM实施方案概述.docx

1概述

产品数据治理〔即ProductDataManagement，简称为PDM〕，它是二十世纪八十年月开头在国外兴起的一项技术，它以软件技术为根底，以企业的产品为核心，是实现对与产品相关的数据、过程治理的技术。PDM的核心思想是数据共享、人员协同和过程优化，是企业信息集成和协同产品开发的平台。PDM继承并进展了设计资源治理、设计过程治理、信息治理等多类系统的优点，并应用了并行工程方法学、网络技术、数据库技术等先进技术，以治理产品数据为根底，通过掌握与这些信息相关的过程和人员，确保用户在需要的时候能够访问到正确的信息，并提高用户和用户之间以及应用与应用之间的信息反响速度，从而到达缩短产品的开发周期、降低本钱、提高质量和改善产品性能的目的。有效地解决了企业信息集成、过程优化等“瓶颈”问题。PDM作为一种使能技术，能有效治理企业数据资源，解决制造业在普及CAX单元技术后存在的“信息孤岛”问题，正日益成为技术部门信息传递的桥梁和企业信息的集成平台。

2企业面临的问题

传统的数据治理模式存在以下问题:

数据分散零乱，信息共享程度低、重用性低、安全性差；

缺乏BOM的自动提取功能，人工提取效率低且易出错；

电子图档和纸质图纸内容不统一，工程变更慢，信息全都性差，缺乏合理的版本治理和必要的打印掌握，影响数据的全都性和准确性；

承受人工编码，工作量大，易消灭重码和错码；

权限治理和版本掌握缺乏有效手段，未能实现各信息系统间的无缝集成。

数据检索极为不便。

存在重复设计现象，产品间借用关系简单。

3实施方案

PDM系统是一项投资大、见效慢、周期长的工程，系统的实施更是一项长期的、困难的、简单的工作，需要企业多方面人员的协作。每个企业实施PDM所需的时间都是难于界定的，企业最易犯的错误就是低估了实施该技术所需付出的时间和劳动。凡试图过快地实施PDM的企业都存在相当大的风险〔如技术选型不适当、系统公布不成功、过程变更不安康等〕。这种不成功的PDM实施经受不仅铺张企业资源，而且阻碍将来技术的应用，这种挫折感会连续很长时间。

成立特地的工程组

企业高层领导的重视程度是PDM工程成败的关键。实施PDM工程需要投入资金，还要投入人力进展工程分析、实施、试用和完善，更重要的是要涉及到企业固有生产机制和治理模式的改造或重组。实施的前期，数据整理、元器件编码都会增加设计人员的工作量，这些都需要企业领导的协调和支持。

成立工程组是实施工作的第一步，小组成员应包括有工程治理阅历的组织者、企业高层领导者、用户代表、信息中心主管以及外部专家等各方面的人员。小组中的每个成员都要有较强的业务阅历和IT学问，对其担当的业务有充分的了解。只有企业领导者大力支持，组织一支精干的实施队伍着力解决PDM工程的实施、试用与当前工作的冲突，并留意检查、催促、落实工作，同时把实施PDM工程与企业流程的重组、改造结合在一起，才能真正有效推动PDM系统在企业的顺当实施。

建立企业标准

企业实施PDM系统，必需有相应的企业标准作为支撑，这些标准包括相关绘图标准、编码标准和技术文档版本治理标准等。没有标准化的文件，便不能约束设计人员依据PDM系统要求进展数据治理。标准的建立为编码系统治理、数据库的设计、版本治理、三维模型治理、工作流程的改造供给了设计依据，为PDM系统本地化及二次开发供给了开发依据，同时使企业的治理逐步标准化、

系统化。

改造现有的流程

PDM对产品生命周期治理，必需从工程开发打算开头，按产品流程不连续的跟踪。包括很多的工作流程，如方案审批、构造设计审批、电路设计审批、工艺设计审批、更改审批等。这些工作流程都是由假设干固定工作环节组成、工作环节之间有严格的先后挨次、每个环节由肯定人员参与等。由于处理的产品数据特点不同，不同企业、同一企业不同部门的工作流程都不完全一样。

企业中现有的流程有些是合理的但不是高效的，有些在手工治理模式下是合

理的但计算机治理下又是落后的，有些明显不合理。在实施PDM之前，必需先绘制出企业的现有流程，在对现有流程充分分析争论的根底上，选择出需要改进、整合、再造的流程，提出改进方案并交给职能部门争论，争论通过后再在PDM中实施。对于再造的流程范围不宜过大，范围太大会导致本钱太高，同时由于涉及的因素太多，而这些多因素之间的相互作用会产生难以预料、难以治理的后果，给流程再造制造障碍。

整理原始数据

产品原始数据的整理是PDM实施前期重要的一个步骤，也是花费时间较长的一个过程。通过整理数据，可以标准化数据治理，也可以检查数据的准确性、唯一性、合法性。企业数据按特性可分为：1) 动态数据，包括产品设计与工艺数据、生产数据等；2) 静态数据，如技术手册、技术文档和标准信息等。动态