电气控制柜装配工艺标准.pdf

电气控制柜装配工艺标准

概述：本工艺标准根据GB2681-81、GB/T2682-1981、GB50171-92并结合我公司实际情况制定。适用

于我公司生产的各电气控制设备一、二次设备安装及接线。目的是使设备既满足设计控制要求又整齐

美观和检查方便。

一、电气控制柜外型尺寸、面板开孔、面板标识丝印检查

在电气控制柜开始装配前按照《电柜结构、开孔图》进行外型尺寸、面板开孔、面板标识丝印，确认

无误后方可进行装配工作。

二、准备齐电气控制柜装配所需的所有电气元件及安装辅助材

1、电气装配人员要先准备齐电气控制柜上需使用的电气安装中盘、电气面板、电气元件（PLC、软启

动器、低压电器等）及所需要的安装辅材（线槽、导轨、导线、接地铜排、安装螺丝等）。

2、电气装配人员准备好自己的工具含大号十字螺丝刀，小一字螺丝刀、小十字螺丝刀、剥线钳、斜

口钳、万用表、内六角扳手、Φ2.5钻头、Φ3.2钻头、Φ4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、M5丝锥、电

烙铁、手电钻等，将所有工具整齐的放在指定区域内。

三、电气元器件安装在电柜底板上

1、根据电气原理图中的中盘布置图量好线槽与导轨的长度，用相应工具截断。（注：线槽、导轨断

缝应平直。）

2、两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应切成45度斜角。

3、用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔（用Φ3.5、Φ4.2钻头打孔，用M4、M5丝锥攻丝）。

4、将线槽、导轨按照电气布置图放置在中盘上，用铅笔将需要打定位孔的位置画在中盘上做好标记。

5、先在中盘上用电钻冲眼（用Φ3.5钻头），然后用电钻在冲眼上攻丝（用M4丝锥）。

6、用螺钉将线槽（M4螺钉）、导轨（M5螺钉）固定在中盘上。

7、低压电器元器件（微型空开、继电器、接触器、信号线端子、动力电源端子等）应按照电气原理

图中的中盘布置图安装在导轨上的。

8、驱动器、制动电阻、变频器、滤波器、开关电源等不需要导轨安装的电气元器件都要进行打孔、

攻丝再直接安装于电柜底板上。（所用钻头含Φ2.5、Φ3.5、Φ4.2、Φ5.2，丝锥含M3、M4、M5、

M6等几种常用型号）

9、电气元件的安装方式符合该元件的产品说明书的安装规定，以保证电气元件的正常工作条件，在

中盘内的布局应遵从整体的美观，并考虑控制元件之间的电磁干扰和发热性干扰，元件的布置应讲究

横平竖直原则，整齐排列。

10、所有元件的安装方式应便于操作、检修、更换；工控机等重要操作的元件及液晶显示器、指示灯

等有角度视觉要求的元件安装应尽量保持在离地1.60m高度视线范围内，以便于观察操作。

11、所有元件的安装应紧固，保证不致因运输震动使元件受损，对某些有防震要求的元件应采取相应

的防震方式处理。

13、元件安装位置附近均需贴有照接线图对应的表示该元件种类代号的标签，标签采用电脑印字机打

印。

14、中盘底侧安装接地铜排，并粘贴明显的接地标识牌。

四、装配标准

1、本公司采用以下流程进行装配。其工艺过程是：

领料布盘走线、焊接装箱完善上电交检

2、三相电路主回路安照电气原理图中设计要求大小的铜芯电缆进行连接。并在每相接线端子处套入

L1、L2、L3套管（或本公司技术设计标注的其他线号）。

3、电气控制柜中控制回路接线及电气柜内AC220V控制电源主线,根据额定电流来选择铜芯线径的电

缆来连接，保护接地用黄绿相间的双色绝缘铜芯线（黄绿双色绝缘线只能用做保护接地线）。其它信

号线（如输入至PLC的信号、面板指示灯、继电器、输出信号等线路）使用0.5mm2铜芯电线连接。

4、信号传感器、通讯线缆、计算机通讯、视频线、模拟量板卡输入输出等信号线应使用相对应的数

据线或屏蔽双绞线连接。

5、剥线钳一般剥线长度为5~7mm，不应剥太长，更不可以用斜口钳剥线，容易损伤电线。

6、继电器、空气开关等普通元器件要使用U形接线柄，接线端子、PLC、软启动器、变频器接线端子

使用φ2.5mm直径的针型接线端子。

7、两个器件接线端子之间的导线不能有接头。

8、所有控制信号导线必需使用按规定的颜色：DC24V+(蓝色)、DC24-（白色）、AC220VL（红色）、

AC220VN（蓝色）、其它信号线（蓝色或黑色）、接地线（黄绿双色）

9、标号号码管的加工及安装要求

a、设备中所有电气件间连接线、信号线、控制线，均应在两端套装标号套管。

b、标号套管应根据接线图所注明的数字、字符，将其输入线号印字机，打印在专