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反应釜、蒸馏釜事故的危险因素及安全对策

措施

反应釜和蒸馏釜(包括精馏釜)是化学工业

中最常用的设备之一，也是危险性较大、容易发生泄漏和火

灾爆炸事故的设备。

近年来，反应釜、蒸馏釜的泄漏、火灾、爆炸事故屡屡

发生。由于釜内常常装有有毒有害的危险化学品，事故后果

较之一般爆炸事故更为严重。下面，为大家介绍下导致反应

釜、蒸馏釜事故发生的危险因素，列举相关事故案例，并提

出相应的安全对策措施。

固有危险性

反应釜、蒸馏釜的固有危险性主要有以下几个方面：

1、物料

反应釜、蒸馏釜中的物料大多属于危险化学品。如果物

料属于自燃点和闪点较低的物质，一旦泄漏后，会与空气形

成爆炸性混合物，遇到点火源(明火、火花、静电等)，可能

引起火灾爆炸;如果物料属于毒害品，一旦泄漏，可能造成

人员中毒窒息。

1994年3月27日，绍兴市某助剂总厂抗静电剂车间发

生反应釜爆炸，造成4人死亡、8人重伤。反应釜内主要是

爆炸极限为3%～100%的环氧乙烷，事故主要原因是釜内的空

气没有被氮气置换完全，与环氧乙烷的混合浓度达到了爆炸

极限。该厂是一家新成立不久的乡镇企业，所用压力容器从

未经过检验，操作工文化技术素质低，没有经过专门培训，

根本不了解生产过程的危险程度及处置故障的方法。该项目

投产前未经投产前未经三同时三同时审查，没有完整的安全操作规程和技术

措施，对反应釜中的空气是否置换完全无法通过仪表显示，

也没有制订化验测定程序，工人凭经验、感觉进行操作。

2.设备装置的制造问题反应釜、蒸馏釜设计不合理、

设备结构形状不连续、焊缝布置不当等，可能引起应力集中;

材质选择不当，制造容器时焊接质量达不到要求，以及热处

理不当等，可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质

的侵蚀，强度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使

用过程中发生爆炸。

2021年12月1日，河北省保定市某建材有限公司粉煤

灰加气混凝土砌块生产车间压力容器(蒸氧釜)发生爆炸，造

成5人死亡、1人轻伤。据调查，该企业管理人员擅自改变

工艺参数，将蒸氧釜的釜体与釜盖连接螺栓的总数从60条

减至不足30条，且更换不及时，对蒸氧釜的安全阀未及时

进行校验，长期超压、超温运行，导致事故发生。

2021年9月4日，湖南省益阳市某生化试剂厂一台夹套

式搪玻璃反应釜在运行过程中，釜盖突然冲脱，大量丙酮介

质喷出，与空气混合形成爆炸性气体，发生大爆炸，造成2

人死亡、6人受伤。事故主要原因是反应釜密封面垫圈老化，

运行过程中发生泄漏，工人带压紧固，致使釜盖脱出，引起

爆炸。这台反应釜为旧压力容器，使用前未经检验，且违法

安装，操作人员也未经培训。

操作过程危险性

反应釜、蒸馏釜在生产操作过程中主要存在以下风险：

1反应失控引起火灾爆炸

许多化学反应，如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放

热反应，若反应失控或突遇停电、停水，造成反应热蓄积，

反应釜内温度急剧升高、压力增大，超过其耐压能力，会导

致容器破裂。物料从破裂处喷出，可能引起火灾爆炸事故;

反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏，不稳定的过

热液体会引起2次爆炸(蒸汽爆炸);喷出的物料再迅速扩散，

反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩，遇点火源还

会发生3次爆炸(混合气体爆炸)。

导致反应失控的主要原因有：反应热未能及时移出，反

应物料没有均匀分散和操作失误等。2021年3月16日，

江苏省东台市某化工企业在利用原生产装置非法试制新产

品乙氧基甲叉基丙二腈过程中，蒸馏塔突然爆炸，造成4人

死亡、1人受伤。导致这起事故的直接原因是，乙氧基甲叉

基丙二腈粗产品过度蒸馏，导致高沸物堵塞填料层，蒸馏釜

内压力增大，发生物理爆炸，将填料塔下面的塔节炸飞，继

而引起物料发生燃烧和化学爆炸。

2反应容器中高压物料窜入低压系统引起爆炸

与反应容器相连的常压或低压设备，由于高压物料窜入，

超过反应容器承压极限，从而发生物理性容器爆炸。

1991年8月22日，河南省平顶山市树脂厂发生的重大

火灾事故，就是由于聚合工段反应釜超压，当班职工紧急处

理时，未彻底