塑料注射成型过程讲解.pptx

课程资源建设之《农装自动机与自动线》

湖南生物机电职业技术学院《农装自动机与自动线》课程资源建设小组

注射成型是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制作塑料制件的重要成型方法之一。

注射成型的特点是：1）一次加工出形状复杂和尺寸精确的制件；2）制件可带嵌件以简化装配工序；3）效率高，易于实现自动化。

一、注射机工作原理

将固态塑料原料经塑化装置塑化为熔融状态，在压力作用下注射入密闭的模腔内，经保压冷却定型后，开模顶出而获得塑料制品的一种成型方法。

二、注射成型机的组成

组成1：为注射装置，使塑料均匀地塑化成熔融状态，并以足够的压力和速度将一定量的熔料注射到模腔内。

组成2：为合模装置，保证成型模具可靠地闭合、开启以及顶出塑料制品。

组成3、4：为液压传动和电器控制系统，保证注射成型机按工艺过程预定的要求和动作程序，准确无误地工作。

固定预塑

三、注射成型生产工艺过程

预塑

预塑、退回

退回、预塑

合模

注射

注射座前移

保压

冷却

注射座动作选择

开模

制品顶出

高压低速锁模

注射装置是否后退可根据所加工塑料的工艺而定。

注射装置退回的目的主要是避免使喷嘴与冷模长时间接触产生喷嘴内料温过低，影响制件质量。另一方面，有时是为了便于清料。

四、注射成型机的分类

按机器主要部件排列形式分类

（1）卧式注射成型机

注射装置和合模装置的轴线重合并水平排列。

机身较低，稳定性较好，便于操作维修，制品顶出后可自动落下，易于实现自动化。

但模具安装比较困难，不易安放嵌件且占地面积较大。

（2）立式注射成型机

注射放置和合摸装置的轴线重合并垂直排列，模具沿垂直方向开启和闭合。

占地而积小，模具装拆方便，易于安装嵌件。

但制品顶出后须人工取出，不易实现自动化操作。

机身较高，机器的稳定性较差，加料不方便，对厂房高度也有一定的要求。

（3）角式注射成型机

合模装置和注射装置的轴线相互垂直。

使用和安装特点介于前面两类注射机之间。

浇注口在模具分型面的侧面，特别适用于成型制品中心不允许留浇口痕迹的制品。

五、注射成型机的型号规格

JB2485-78

基本型号

辅助型号

类别代号

组别代号

型别代号

－

▲

主参数代号

设计序号

S

Z

特征代号

注射成型机规格型号的表示法各国不尽相同，国内也无统一标准，就主参数代号而言，除用注射容量来表示外，还有合模力表示法、注射量和合模力共同表示法。

型号规格表示方法

以注射机合模装置的最大合模力(10KN)来表示注射机规格。

3、注射量与合模力共同表示法

从成型制品重量与成型面积两个主要方面表示设备的加工能力，比较全面合理。

表示方法：理论注射量/合模力。

此外，还有其它表示方法。

2、合模力表示法

我国早期注射成型机多用注射量(cm3)表示注射机规格。

有些以质量注射量表示（PS，ρ1.05）

1、注射量表示法

由于注射机可用多种方法来表示其型号和规格，在选择或使用时一定要注意阅读设备的使用说明书，以保证正确使用。

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