压滤机日常现场检查标准.pdfVIP

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压滤机日常现场检查标准

一、设备检查标准:

1、液压泵站:液压系统各控制阀灵活可靠,保护罩不

破损,调节方便,无卡阻现象,油泵、油马达和油缸工作平

稳可靠,内部不窜油,压力表齐全完整,指示准确。发现一

处扣1分。

2、电气系统:电气系统运行正常无异响,个电器元件

完整齐全,灵敏可靠,仪表,声光信号指示准确。发现一

处扣1分。

3、滤板无断裂,总数不低于127块,出液扣不堵塞,

滤液流出畅通,定位把手无严重磨损现象。发现一处扣1分。

4、滤布平整无破损,螺丝连接板齐全完整,无严重变

形及断裂现象。发现一处扣1分。

5、拉板小车(拉钩):两拉钩同步移动,位置相差不大

于5毫米,拉钩盒上盖与滤板把手的距离不大于10毫米。

发现一处扣1分。

6、牵引链:润滑良好,运行平稳,松紧适宜,无跳动

现象,轨道盒无严重锈蚀现象,锈蚀磨损以滚轮不碰沉头螺

钉顶部为限。发现一处扣1分。

7、头、尾板:头板移动自如,行走轮与轨道接触均匀,

尾轮板偏转角度不大于5°。发现一处扣1分。

8、两梁中心距离误差不超过正负2毫米,轨道距离误

差不超过正负3毫米。发现一处扣1分。

9、各传动部位的防护罩、防护网、防护栏杆完整齐全。

发现一处扣1分。

二、文明生产:

1、设备地面卫生要做到“四无”、“五不漏”。发现一处

扣1分。

2、岗位上的墙壁,防护栏杆,管路,阀门无煤尘污渍、

无杂物吊挂。发现一处扣1分。

3、交接班记录本不允许乱写乱画,不许有撤页现象,

当班内容记录清晰,对下班要交代的注意事项要写清楚,保

持清洁。发现一处扣1分。

4、岗位责任制、安全技术操作规程等要悬挂整齐,排

列有序,干净无污渍灰尘。发现一处扣1分。

5、玻璃无污渍、无积尘,窗框、门框要擦洗干净。发

现一处扣1分。

6、冲洗水管要盘放在规定位置,铁锹、扫帚等要放在

指定位置摆放整齐,无指定位置的要靠墙壁摆放整齐,备用

设备摆放在指定位置并挂牌。发现一处扣1分。

7、消防器材要摆放在规定位置,保持清洁、干净。发

现一处扣1分。

三、现场管理:

1、全体员工在工作期间,必须配戴好工作服、安全帽、

鞋、手套及上岗证、操作证等,原煤等煤尘较大的地方要配

戴好防尘口罩,噪声较大的地方要戴好耳塞,女工发辨要盘

入帽内,禁止戴围巾,穿高跟鞋、拖鞋等进入工作现场(工

作服是指我公司2004年后发放配有本厂标志的工作服)。发

现一次扣10分。

2、在设备运转过程中严禁超越、探入安全防护罩、护

栏、禁止伸手触摸、清理设备运转部位。发现一处扣1分。

3、检修或处理事故时要认真执行“停电挂牌”制度。

否则属于严重“三违”,发现一次扣25分。

4、压滤机在压紧过程中,观察主油缸的电接点压力表

的指示情况,不超过规定的额定值,我厂设定压力极限为

10MPA,超过10MPA时泵站没停止工作要及时停车汇报处理。

发现一处扣1分。

5、在入料的过程中,随时观察滤液流出的情况,要使

用好回流阀进行入料压力的调节。发现一处扣1分。

6、检查滤液水嘴是否完好、齐全,缺水嘴的要及时补

齐。发现一处扣1分。

7、在入料过程中发现滤液出黑水,要在滤板上做记号,

卸料完毕后,进行检查滤布、滤板的情况。发现一处扣1分。

8、压力表完整齐全,指示准确,校验标识粘在明显的

位置,校验日期不过期。发现一处扣1分。

9、在处理设备故障后,把打开的防护罩要恢复原样,

对变形、损坏的防护罩要及时汇报,及时处理,并写在交接

班本上。防护装置不规范,松动或变形,要没有及时反映整

改的扣1分。

10、岗位上严禁煤尘堆积、飞扬,设备、电缆线、墙、

物等应定时清扫,电气设备上煤尘堆积高度超过5mm以上,

电缆架及其他场所煤尘堆积(高2mm、长5m)。发现一处扣

1分。

11、清扫工作时,严禁用水冲洗电机、电缆、照明、信

号线路及传动部件。否则属于严重“三违”,发现一次扣25

分。

12、消防器材及设施要

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