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放电机操作指导书

支援文件SPR-SOP-72002A/0第1/4页

1.目的

明确工作职责,确保加工的合理性、正确性及可操作性,杜绝安全隐患,以达到安

全生产保证加工质量的目的

2

2.适用范围

适用于本公司电火花成型作业

3.名词定义

1

4.作业内容

4.1电柜常用功能介绍

1、手控盒:Z轴手动速度的调节、进油、

放电、Z轴的上下、校整电极、间喷3

油位、睡眠。

2、操作画面:显示执行状态、显示各轴位置、

程式编辑操作、显示加工状态及讯息、

45

功能键显示视窗、显示输入值、EDM参

数操作更改、显示加工深度。

3、指示灯:深度到达、碰边指示、防火指示、

积碳指示、积碳灵敏度。1

4、开关:紧急停止开关、电源开关。

5、面板功能:功能键、数字键、确认输入键、

询问回答键、退后键、移动键、一键。

4.2主机主要结构

1、主轴箱立柱:电机驱动伺服系统、主轴箱

2

二次行程。

2、床身拖板工作台:固定加工物件

3

3、工作油槽:储存工作时所用的专用工作液

4、油箱:工作专用油的存放

4.3工作步骤

4.3.1打开机台前门,待加工工件经千分表4

校直后固定于工作台。

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支援文件SPR-SOP-72002A/0第2/4页

4.3.2调整机台X、Y轴,调整升降高度,找准放电位置。

4.3.3启动控制柜总电源和电脑红色按钮

4.3.4手动放电操作:

4.3.4.1键入加工深度的尺寸,按ENTER输入

4.3.4.2调整放电参数(按“F7”)

4.3.4.3选择液面安全开关是否开启,灯亮时液面安全开关取消,灯灭时,如油槽内

油面在指示高度上,启动油泵对准电极作业点进行冲洗降温,按放电即可开始

加工,并且打开液面安全开关,若不浸油,须灯亮才可加工。

4.3.4.4当尺寸到达时,Z轴会自动上升至安全预设高度,同时蜂鸣器报警(按“Z-”

可消除报警。

4.3.4.5欲再修改Z轴深度值时,在停止放电下,按F1即可修改。

4.3.5自动程式执行:

4.3.5.1按“F3”程式编辑,进入自动程式功能,规划加工程序。

4.3.5.2使用上下左右游标键移动游标至编辑栏位。

4.3.5.3如果是Z轴输入栏须输入数字,如果是EDM参数使用“F3”与“F4”更改参数

4.3.5.4使用“F1”插入所需单节,此时系统会将游标所在单节拷贝到下一单节。

4.3.5.5使用“F2”删除不要单节。

4.3.5.6编辑完成使用“F8”跳出。

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