PPR管技术交底(最新整理版).docx

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C2-4

技术交底记录

编号:

工程名称

日期

年月日

交底部位

楼内冷热水系统

页数

共页,第页

交底内容:本技术交底主要针对给水、热水(含采暖)PPR管道的主要施工工艺进行交底,其他未尽事宜以相关规范图集为准。本工程冷水支管采用S5系列PPR管,热水(采暖)管道采用S3.2系列PPR管,热熔连接。给水点位参考B-10地块毛坯机电交付标准会议纪要

技术准备

1、材料要求:在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。到现场的管材、管件等须认真检查,核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。

1)管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致。

2)管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。

3)管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。

4)施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。

5)进场复试要求,冷、热水用聚丙烯(PPR)管材、管件,执行标准GB/T18742.2-2002

检验项目:颜色、外观、尺寸、纵向回缩率、简支梁冲击试验、液压试验(20℃、1h;95℃、22h;95℃、165h;95℃、1000h)、熔体质量流动速率(MFR)系统适用性(内压试验)、卫生性能(饮用水管)。

6)进场材料经监理验收合格,材料质量证明文件(厂家资质、检测报告、合格证)齐全完整有效。

2、机具准备:热熔焊机、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。

3、人员准备:施工前技术人员要熟悉施工图纸,水平面图、水大样图、建筑大样图,熟悉图纸会审内容,掌握图纸卫生洁具有变化的地方。根据吊顶高度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。

签字栏:

技术负责人:

交底人:

接受交底人:

C2-4

技术交底记录

编号:

工程名称

日期

年月日

交底部位

楼内冷热水系统

页数

共页,第页

交底内容:

根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行管道安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。

4、作业条件:管材管件已经过验收,有出厂质量证明文件,材料复试合格。土建作业面已具备管道安装条件,建筑50线、墙体边线已弹,(吊顶标高已确定)安装前必须根据图纸进行管道放线,在定准管道中心线,开始管道安装就位。在同一条管道两个固定支架间的中心线应成一条直线。管道切割不应使用机械切割,应使用管子剪或手锯。

二、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试验→管道冲洗→管腔内消毒

三、操作工艺

1、二次结构墙体剔糟,根据水大样图纸、建筑大样图纸、图纸会审记录,确定好卫生洁具位置,管道甩口标高参考系统大样图。剔槽深度de+20mm,宽度de+20mm,凹槽标明平整,不得有尖角突出物,以防止管道被划伤,管道试压合格后,墙槽挂网并用M7.5级水泥砂浆填补密实。嵌墙敷设的管道,其表面砂浆(包括粉刷)的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素,会造成墙面开裂。特别热水管道应严格控制,剔糟应在墙体抹灰前完成。

2、预制加工:总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草

图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制。

3、PP-R热熔连接操作:1)热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始操作。

2)切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪,如为大管径,则用

锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。

3)管道与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合表1-1规定:

5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。

6)连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件

推到加热管上,达到规定标志处。管材和管件用双手推进熔接器模具内,坚持5秒以上。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。

C2-4

技术交底记录

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