洁净车间管理制度.pptx

洁净车间管理制度;目录;01.;洁净车间：指在生产过程中对环境进行严格控制的车间，以减少产品污染和保证产品质量

特点：a.空气洁净度：空气中的尘埃粒子数量和种类受到严格控制b.温度和湿度：保持恒定，避免产品受潮或干燥c.照明：采用无眩光、无紫外线的照明设备d.噪音：控制噪音水平，避免影响生产效率和产品质量e.清洁度：定期进行清洁和消毒，保持车间清洁卫生

a.空气洁净度：空气中的尘埃粒子数量和种类受到严格控制

b.温度和湿度：保持恒定，避免产品受潮或干燥

c.照明：采用无眩光、无紫外线的照明设备

d.噪音：控制噪音水平，避免影响生产效率和产品质量

e.清洁度：定期进行清洁和消毒，保持车间清洁卫生;确保产品质量：洁净车间可以防止产品受到污染，保证产品质量

提高生产效率：洁净车间可以减少生产过程中的故障和停机时间，提高生产效率

保障员工健康：洁净车间可以减少员工接触有害物质的机会，保障员工健康

符合法规要求：洁净车间符合相关法规要求，有助于企业合规经营;适用于半导体、电子、医药、食品、化妆品等行业

适用于对生产环境有严格要求的场所

适用于需要保持无尘、无菌、无污染的生产环境

适用于需要控制温度、湿度、气压等参数的生产环境;确保洁净车间的环境质量符合生产要求

提高生产效率和产品质量

保障员工的健康和安全

降低生产成本和环境污染;02.;进入洁净车间前，必须穿戴好洁净服、口罩、手套等个人防护用品。

进入洁净车间前，必须进行手部消毒，确保手部清洁。

进入洁净车间前，必须进行鞋底消毒，确保鞋底清洁。

进入洁净车间后，必须按照规定的路线行走，不得随意走动。

离开洁净车间前，必须进行手部消毒，确保手部清洁。

离开洁净车间前，必须进行鞋底消毒，确保鞋底清洁。

离开洁净车间后，必须将个人防护用品放置在指定位置，不得随意丢弃。;进入洁净车间前，必须穿戴洁净服、洁净鞋、洁净帽等个人防护用品。

洁净服、洁净鞋、洁净帽等个人防护用品必须符合洁净车间的洁净等级要求。

进入洁净车间前，必须进行个人卫生检查，确保个人卫生符合洁净车间的??求。

进入洁净车间前，必须进行个人防护用品穿戴检查，确保个人防护用品穿戴正确、齐全。;培训内容：洁净车间管理制度、操作规程、安全知识等

考核方式：笔试、实操、模拟操作等

考核标准：根据岗位要求制定考核标准，合格者方可上岗

培训记录：记录培训时间、内容、考核结果等，作为员工档案的一部分;违规进入洁净车间的人员，将受到警告和罚款处理

违规操作洁净车间设备的人员，将受到警告和罚款处理

违规使用洁净车间物品的人员，将受到警告和罚款处理

违规泄露洁净车间信息的人员，将受到警告和罚款处理;03.;设备设施清单：包括生产设备、检测设备、辅助设备等

设备设施状态：正常运行、待维修、停用等

设备设施维护：定期检查、保养、维修等

设备设施更新：根据生产需要和技术发展，及时更新设备设施;定期检查设备，确保设备正常运行

制定设备保养计划，包括清洁、润滑、更换零件等

定期进行设备维护培训，提高员工维护技能

建立设备维护档案，记录设备维护情况，便于追溯和管理;定期检查设备设施，确保其正常运行

记录检查结果，包括设备设施的运行状态、故障情况等

定期进行设备设施的维护和保养，确保其性能稳定

建立设备设施的档案，记录设备的使用情况、维护保养情况等;设备故障时，员工需立即上报并停用设备。

维修团队进行故障排查，确定维修方案或是否需要更换。

维修或更换完成后，需进行设备测试，确保正常运行。

维修记录需详细记录，以便后续追踪与改进。

定期对设备进行预防性维护，延长设备使用寿命。;04.;温度控制：保持车间温度在20-25℃之间，避免过高或过低

湿度控制：保持车间湿度在40-60%之间，避免过湿或过干

监测设备：定期检查温度和湿度监测设备，确保其正常运行

调整措施：根据监测结果，及时调整温度和湿度，确保车间环境符合要求;监测频率：定期进行洁净度监测，确保车间环境符合生产要求

监测项目：包括温度、湿度、尘埃粒子数、微生物等

监测方法：采用专业仪器进行监测，确保数据准确可靠

监测结果处理：根据监测结果，及时调整生产工艺和设备，确保产品质量稳定;通风系统：确保车间内空气流通，防止有害气体和粉尘的积聚

照明系统：提供足够的照明，确保员工能够清晰地看到工作区域

通风与照明的维护：定期检查和维护通风和照明系统，确保其正常运行

通风与照明的调整：根据车间内的实际情况，调整通风和照明的强度和方向，以满足生产需求;噪音控制：确保车间内噪音水平不超过规定标准，避免影响员工健康和工作效率

振动控制：确保车间内振动水平不超过规定标准，避免影响设备正常运行和员工健康

噪音源控制：定期检查和维护设备，减少噪音源的产生

振动源控制：定期检查和维护设备，减少振动源的产生