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路基翻浆冒泥吸排水组件的施工方案
路基翻浆冒泥吸排水组件的施工方案
一、前言形成“翻浆冒泥”现象的重要原因之一是路基土层与道渣结合部的饱和水未及时
一、前言
形成“翻浆冒泥”现象的重要原因之一是路基土层与道渣结合部的饱和水未及时
以上特征,最主要特点是:□ 克服了其他排水材料易堵塞失效且承载力低易损坏的问题,是永不堵塞的排水材料;排除,解决该问题的新思路和方法是寻找能高效排水、承载力强、不堵塞、不扰动地基、水土不流失的吸排水材料和系统。我们目前选用的吸排水材料恰好具备
以上特征,最主要特点是:
□ 克服了其他排水材料易堵塞失效且承载力低易损坏的问题,是永不堵塞的排
水材料;
□ 施工时间短,天窗时间即可完成;
□ 将翻浆冒泥吸排水组件铺设在土层与道渣结合面的下部,使不能下渗的饱和
水迅速排出,切断“翻浆冒泥”的水源,避免“翻浆冒泥”现象的产生。二、工法特点传统的排水:重力排水,只排高位向低位运动的水且土壤细小颗粒与水一起运动,
水迅速排出,切断“翻浆冒泥”的水源,避免“翻浆冒泥”现象的产生。
二、工法特点
传统的排水:重力排水,只排高位向低位运动的水且土壤细小颗粒与水一起运动,
易产生堵塞和水土流失。
动,靠近吸水片时,水被吸走随之再排出。毛细吸水收集面大于传统应用的集水管。吸排水组件:利用毛细自吸水,吸水片可以自动达成吸水、过滤、封闭、排水等动作,吸附靠近吸水片周围和饱和水,而高于吸水片的水会在重力作用下向下运
动,靠近吸水片时,水被吸走随之再排出。毛细吸水收集面大于传统应用的集水
管。
三、施工工艺
1、施工放样:按照图纸设计要求进行放样,以确定排水组件的准确位置,按图纸施工。
2、开挖沟槽
2、开挖沟槽
(1)
(1)根据设计好的排水管线图开挖40cm宽深度(根据当地实际情况把排水管
铺设在不透水层的上方),挖到不透水层的上方,“V”字形沟槽,用于铺设吸排水组件。
铺设在不透水层的上方),挖到不透水层的上方,“V”字形沟槽,用于铺设吸
排水组件。
“V”字形沟槽保持向排水端大于2%坡度,以保证排水组件排水通畅。
与“V”字形槽垂直(沿铁轨方向)再挖出低于“V”形槽底部8cm的排
水管槽,用于安装排水管收集排水组件向外集中排水,排水管槽向排水端有大于2%坡度,以保持排水通畅,延长至排水出口(或排水池内)。3、砂料铺设
水管槽,用于安装排水管收集排水组件向外集中排水,排水管槽向排水端有大于
2%坡度,以保持排水通畅,延长至排水出口(或排水池内)。
3、砂料铺设
(1)在V字形槽内铺砂(砂粒直径1~3mm)厚度3cm~5cm,使用专用推平工具把砂均匀的平铺在V形槽的表面上。
(2)在铺砂的过程中,保持向排水端有大于2%的坡度,以保证管内水及时排
(2)在铺砂的过程中,保持向排水端有大于2%的坡度,以保证管内水及时排
出。4、铺设吸排水组件和排水管
出。
4、铺设吸排水组件和排水管
(1)在铺好砂的V型沟槽内铺设吸排水组件(吸排水材料沟槽面向下),统一向排水管槽一端倾斜,高端与低端大于2%,吸排水组件封堵端为高端,长短排列一致以便于向排水管连接。
(2)在排水沟槽内铺设排水管,水管由高向低铺设。在排水管壁上开孔(已在
(2)在排水沟槽内铺设排水管,水管由高向低铺设。在排水管壁上开孔(已在
前期准备工作中做好),孔的位置应与吸排水组件的排水孔对齐,以便连接。
前期准备工作中做好),孔的位置应与吸排水组件的排水孔对齐,以便连接。
6、连接
吸排水组件与排水管铺设完毕后,将两者连接,吸排水组件的低端与软管连接并用管箍固定以防漏水和脱落,将软管的另一端插入排水管壁上的开孔内,排水管
连接至排水沟。
连接至排水沟。
7、覆盖
7、覆盖
用3cm~5cm砂由排水组件管中心均匀向两侧覆盖吸排水组件,防止吸水片不平整。回填沟槽。
用3cm~5cm砂由排水组件管中心均匀向两侧覆盖吸排水组件,防止吸水片不
平整。回填沟槽。
8、雨季施工
雨季施工,特别注意天气变化,降雨时停止施工。
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