（正式版）-B-T 43874-2024 玻璃材料及制品压缩性能试验方法.docxVIP

ICS81.040.10

CCSQ34

中华人民共和国国家标准

GB/T43874—2024

玻璃材料及制品压缩性能试验方法

Testmethodforcompressivepropertiesofglassmaterialsandproducts

2024-04-25发布

2024-11-01实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

I

GB/T43874—2024

目次

前言 Ⅲ

1范围 l

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4原理 1

5试验设备 1

6试样 2

7试验程序 4

8试验结果及数据处理 4

9试验报告 6

1

GB/T43874—2024

玻璃材料及制品压缩性能试验方法

1范围

本文件规定了玻璃材料及制品的压缩性能试验方法的原理、试验设备、试样、试验程序、试验结果及

数据处理、试验报告。

本文件适用于玻璃材料压缩强度、压缩应力-应变曲线、压缩弹性模量及玻璃制品压缩破坏载荷的

测定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

GB/T7314金属材料室温压缩试验方法

GB/T8489精细陶瓷压缩强度试验方法

GB/T21389游标、带表和数显卡尺

3术语和定义

3.1

3.2

GB/T7314和GB/T8489界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

压缩弹性模量compressionelasticmodulus

试样在单向压缩作用下，在弹性变形阶段内，应力变化量和对应的应变变化量的比值。

压缩破坏载荷compressionbreakload

试样在单向压缩试验中，破坏时对应的压力值。

4原理

对于特定尺寸的试样，以规定的加载速率对其施加单向递增压缩载荷，在加载过程中测量载荷和标

定距离内的变形及其变化，以此绘制应力-应变曲线，并计算压缩强度及压缩弹性模量。

5试验设备

5.1试验机

试验机应满足以下要求：

a)准确度为1级或优于1级；

b)能提供均匀可调的加载位移速率，试样破坏时的最大压力在试验机载荷使用量程的

20%～90%;

2

GB/T43874—2024

c)上、下压板的工作表面平整，表面粗糙度Ra不大于0.8μm,硬度不应低于HRC60;

d)上、下压板工作面相互平行，其平行度误差不大于0.02mm,下压板采用球面支承，以便能调整

其工作面的平行度，上、下压板的中心线应与试验机加载方向相重合；

e)上、下压板形状为正方形或圆形，其边长或直径大于50mm,厚度大于30mm;

f)试验机数据采样频率不低于50Hz。

5.2变形测量装置

应采用引伸计或光栅尺，量程2mm～10mm,相对误差不应超过±1%。

5.3游标卡尺

应符合GB/T21389的规定，分辨力为0.02mm,量程不低于100mm。

5.4防护罩

应采用有机玻璃做成防护罩，将试样置于防护罩内部，防止试样破碎时碎片飞出伤人或损坏设备。

5.5垫片

采用厚度为35μm的四氯乙烯薄膜，或采用厚度不超过100μm的石墨纸，垫片尺寸应大于试样受压方向上横截面尺寸。每个试样试验完成后，应更换新的垫片，试验过程中，应保证垫片不产生穿透性

破坏。

6试样

6.1玻璃材料试样

6.1.1试样来源

试样可从待测玻璃材料或其制品中切取，或直接按待测玻璃材料及制品的制造工艺制备。

6.1.2试样形状及尺寸

测试压缩强度时，试样形状为棱柱体或圆柱体；测试压缩弹性模量时，试样形状为圆柱体，试样形状

如图1所示。

a)圆柱体试样，横截面直径为5.0mm±0.1mm的圆形，高度为10.0mm±0.1mm;

b)棱柱体试样，横截面边长为5.0mm±0.1mm的正方形，高度为10.0mm±0.1mm。

3

GB/T43874—2024

a)棱柱体试样示意图

b)圆柱体试样示意图

标引符号说明：

b——棱柱体试样横截面边长；

d——圆柱体试样横截面直径；

h——试样高度。

图1试样形状示意图

6.1.3试样处理

试样上、下表面应