高空作业挂篮安全技术标准、制作安装.pdfVIP

作业挂篮安全技术标准

主要构配件材质及制作质量要求

1、主要构配件

（1）作业挂篮由挂件和挂笼组成。

2、材料要求

（1）焊接钢筋的化学成分和力学性能应符合国家现行有关标准的规定。

（2）挂篮的构配件材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、

《碳素结构钢》GB/T700及《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T

1499.1-2017的规定。

（3）钢筋电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的

规定。

3、制作质量要求

（1）挂件钢板宜采用Q235B钢板制作，厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为

±0.2mm。

（2）钢板应采用整板切割，不得有缺口。

（3）挂笼钢筋使用HPB300Φ18mm和Φ14mm钢筋焊接而成，在接口部位采用双

面搭接焊接，Φ18mm钢筋搭接长度不应小于90mm，Φ14mm圆钢搭接长度不应小

于70mm。

（4）钢板、钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有无变形、裂纹、锈蚀、油污，

钢筋弯曲时须冷弯处理。

（5）焊缝表面应饱满，平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。

（6）挂篮钢板及钢筋间隔涂刷成红白相间颜色，间隔距离150mm。

（7）桥梁伸缩缝用挂篮可在常规挂篮基础上改装，钢筋规格不变，上部系挂点

必须牢固可靠，其尺寸规格如下：

4、构造要求

（1）挂件

①挂件使用60*8mm钢板（Q235B）与Φ14mm圆钢四周满焊连接制作而成。

②挂件钢板之间横向间距为500mm，钢板纵向长度根据现场型钢截面尺寸而定，

长度较型钢截面尺寸宽50mm。

③钢板整板切割成型，上下开口长度75mm,开口高度L(可根据现场H型钢翼缘

板厚度确定),开口部位需打磨处理光滑，不得有毛刺、裂纹。

固定夹板尺寸图

挂件示意图

（2）挂笼

①挂笼尺寸为长（600mm）*宽（600mm）*高（1200、1800mm），竖向高度每600mm

间距设置Φ14mm钢筋一道，通道采用设置间距300mm的踏步。

②挂笼底部采用Φ14mm钢筋@100mm与Φ18mm钢筋双面满焊。

③挂笼底部600mm高四周采用60*30mm钢笆网安装牢固。

5、安装与拆除

（1）施工准备

①高处焊接操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。

②高处焊接分项工程作业前，项目施工管理人员应对作业人员进行技术交底和

安全技术交底。

③作业前应对挂篮组织验收，挂牌，统一编号，在验收牌上标识验收时间，允

许重量、责任人。

验收牌示意图

④作业人员配置合格的劳保用品。

（2）挂篮安装

①安装挂篮之前，作业人员需将双扣安全带悬挂在生命绳上或其他可靠的固定

点上。使用挂篮时，安全带禁止挂在挂篮上使用，须挂在生命绳或其他牢固可靠

的挂点。

②挂件与型钢翼缘安装牢固之后，再安装挂笼。

③挂篮安装完成经检查牢固后方可上人作业。

（3）挂篮拆除

①拆除挂篮前，在其坠落区域设置安全警戒线。

②拆除前作业人员确保安全带系挂在生命绳或其他可靠固定点上。

③拆除挂篮的部件宜采用塔机等起重设备进行吊运，并安全放置到地面或其他

安装位置，严禁向下抛掷。

6、检查与验收

（1）挂篮检查与验收

①应有钢板及钢筋产品标识及产品质量合格书。

②接口处焊接质量应符合2.3.3及2.3.5要求。

③挂篮尺寸应符合挂件3.1及挂笼3.2构造要求。

④挂篮上漆颜色应美观，颜色统一。

7、安全管理与维护

（1）挂篮安全管理

①挂篮焊接人员应持证上岗，并具有丰富焊接经验，确保焊接质量合格。

②挂篮作业人员应正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、绝缘手套、面罩。

③挂篮仅供1名作业人员使用，作业人员和施工工具等重量总和不应超过

100kg。

④挂篮制作完成后需经项目技术负责人、施工负责人、安全负责人、质量负责

人等验收合格后方可使用。

⑤挂篮验收合格后应统一编号，并标识验收时间、允许重量及责任人。

⑥挂篮焊接区域内应设置安全警戒线，不得上下交叉作业。

⑦焊接作业前，焊接部位下方设接火盆（斗），清理下方易燃易爆物品，同时

须有防火措施及专人监护。

（2）挂