(正式版)BT 44037-2024 焦炭溶损率及溶损后强度试验方法.docxVIP

ICS75.160.10

CCSH32

中华人民共和国国家标准

GB/T44037—2024

焦炭溶损率及溶损后强度试验方法

Testmethodforcokesolutionlosspercentageandstrengthafterloss

2024-05-28发布

2024-12-01实施

国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

I

GB/T44037—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国钢铁工业协会提出。

本文件由全国煤化工标准化技术委员会(SAC/TC469)归口。

本文件起草单位：鞍山市科翔仪器仪表有限公司、宁夏建龙特钢有限公司、河北纵横集团丰南钢铁

有限公司、陕西龙门钢铁有限责任公司、金鼎钢铁集团煤焦化有限公司、冶金工业信息标准研究院。

本文件主要起草人：白金峰、赵瑞忠、张大鹏、闻永辉、周明顺、张靖熙、王彬、汪世峰、丁广伟、王力、

李首虎、张波、冯伟、杨建鹏、卫社彦、李鹏、王志涛、陈利涛、俞连水、李国兴、王刚、王晓远。

1

GB/T44037—2024

焦炭溶损率及溶损后强度试验方法

警告——本文件的使用可能涉及某些危险的材料、操作和设备，但并未对与此有关的所有安全问题都提出建议。用户在使用本文件之前有责任采用适当的安全和保护措施，并保证符合国家有关法规规

定的条件。

1范围

本文件描述了测定焦炭溶损率及溶损后强度的原理、试验仪器、设备和材料、试样的采取和制备、试

验步骤、结果计算及精密度的试验方法。

本文件适用于高炉炼铁用冶金焦炭溶损率及溶损后强度的测定，其他焦炭参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

GB/T1997焦炭试样的采取和制备

GB/T4000焦炭反应性及反应后强度试验方法

GB/T9977焦化产品术语

YB/T4494焦炭反应性及反应后强度机械制样技术规范

3术语和定义

GB/T9977界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

3.2

3.3

焦炭溶损率cokesolutionlosspercentage;CSP

焦炭在溶损反应中损失的质量占总质量的百分比。

焦炭溶损后强度cokestrengthaftersolutionlossreaction;CSS

焦炭在溶损反应后，其机械强度或抵抗碎裂和磨损的能力。

焦炭溶损速率cokeclossrate;CLR

焦炭在高温下与二氧化碳气体反应导致其质量损失的速度。

4试验仪器、设备和材料

4.1电炉

提供试样均匀的温场，加热区大于或等于600mm,工作温度大于或等于1350℃。

2

GB/T44037—2024

4.2温度控制装置

4.2.1试验状态下控制并显示料层的中心温度，并按照规定升温速率升温。

4.2.2从800℃升至1300℃,控制精度：±3℃。

4.3反应器

4.3.1反应器结构：反应器结构示意图见图1。

单位为毫米

标引序号和符号说明：

1反应器盖；

2——焦炭试样；

3——托料筛板；

4——反应器；

5——托料筛板架；

6——热电偶；

7进气口；

8--—出气口；

H———焦炭试样高度，热电偶测温点处于焦炭试样中心。

图1反应器结构示意图

4.3.2材质：碳化硅或其他耐火材料，工作温度大于或等于1350℃。

4.3.3反应管壁厚：5mm±2mm。

4.3.4反应管内径：80mm±1mm。

4.3.5反应管长度：大于或等于200mm。

4.3.6托料筛板：筛板直径为78mm±1mm,均匀分布φ2mm±0.5mm的通孔273个，孔间距4mm,工作温度大于或等于1350℃。

4.4I型转鼓

4.4.1I型转鼓：结构示意见图2。

4.4.2恒定转速：20r/min。

4.4.3鼓体：内径130mm,管壁厚5mm～6mm的无缝钢管加工而成，鼓内净长700mm±1mm,转

3

鼓盖厚度大于或等于6mm。

4.4.