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提高水泥磨产量的方法
在日常生产过程中,常常遇到这样那样的问题,制约磨机产能的发挥,致
使各项经济指标不能按时完成,如何提高水泥磨产量,只有分析影响磨机产量
的因素,再通过消除这些因素来提高水泥磨产量。下面讲一讲影响磨机产量的
因素。
其实影响磨机产量的因素很多,它主要包括物料、设备工艺、操作方面。
目录
1.受粉磨物料水份、粒度、温度的影响……………………1
2.受物料易磨性的影响…………………1
3.确保粉磨能力平衡……………2
4.粉磨效率的影响……………2
5.选粉效率影响……………………2
6.回粉的影响……………2
7.粉磨产品细度…………………3
8.磨机通风影响…………3
1.受粉磨物料水份、粒度、温度的影响
入磨物料综合水份一般控制在1?.5当水份超过4???,影响磨
产量20是因为当物料水份大时,造成磨内蒸汽增多,物料易黏附钢球上,
易堵塞隔仓板篦缝,使磨内通风,走料不畅,大大降低了磨机粉磨效率,易造
成磨机进风口及进静向叶片堵塞,通风不畅,使主收尘效果变差(出现糊袋),入
磨物料粒度一般控制在≤25mm,当物料粒度过大时,致使磨机一仓粉碎能力不
足,可能出现饱磨现象,我们日常操作过程中往往要减产运行,来确保磨机正
常运转。入磨物料温度一般为≤500C为宜,超过800C磨机产量下降;当入磨
物料温度过高时,磨内温度也随之增高,造成细粉物料吸附上钢球上、衬板上,
形成缓冲垫层,而且易吸附在出料篦板上,阻碍物料通畅,降低了磨机粉磨效
率。
2.受物料易磨性的影响
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物料的易磨系数高,物料就越易粉磨,硅酸盐水泥主要是硅酸盐熟料,所
以说熟料的易磨性直接影响磨机的台时产量,我们可以从四个方面来看熟料的
易磨性;
1、从熟料矿物组成上,熟料中的C3S含量越高,易磨性就越好(一般C3S
2、熟料液相量越多,熟料易磨性越差;
3、从熟料率值方面看,硅酸率高时,易磨性差;
4、饱和比高,易磨性越好;
3.确保粉磨能力平衡
各仓长度,衬板形成隔仓板的形成直接影响磨机产量发挥,各仓的长度配
合合理,确保两仓(三仓)粉磨能力平衡,使用不同衬板来提高粉磨能力,选用合
理的隔仓板,确保走料通畅。
4.粉磨效率的影响
粉磨效率的影响,主要表现在研磨体装载量及钢球级配上面,如钢球级配
合理,磨机产量就得以充分发挥,钢球级配主要是钢球平均球径未表达,可以
通过细度来判断和调整,比如说,我们生产P.042.5时,成品细度0.4比表
筛子可能少一些,故要调整钢球级配,提高粉磨效率。
5.选粉效率影响
受选粉效率影响,在喂料不变情况下,选粉机选粉效率降低时,选出的成
品量少,磨机循环负荷随之增多,磨内出现过粉磨,使磨内物料球比增大,从
而降低了粉磨效率,影响磨机产量。
6.回粉的影响
受回粉的影响,循环负荷决定着入磨和选粉机的物料量,反映出磨机和选
粉机的配合情况,为提高磨机的粉磨效率,减少磨内粉磨现象,就应适当提高
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循环负荷率,但若把循环负荷率提的很高,而不考虑磨机的操作情况,又会使
磨内的物料过多,反而降低粒度效率,若循环负荷率过低磨内已经合格的细度
又不能及时排出,出现过粉磨现象,引起缓冲作用,而失去闭路系统作用,所
以必须在适当循环负荷率下操作,才能提高磨机产量。
7.粉磨产品细度
粉磨产品细度,细度过细时,易产生粉碎现象和缓冲作用,影响粉磨效率。
产品粒度及比表面积
水泥研磨的细度对水泥质量影响较大,提高细度,
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