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设备试运行的质量控制

设备安装经检验合格后，还必需进行试运转，这是确保设备

配套投产正常运转的重要环节。

(一)设备试运行条件的掌握

设备安装单位认为达到试运行条件时，应向项目监理机构提

出申请。经现场监理工程师检查并确认满意设备试运行条件时，

由总监理工程师批准设备安装承包单位进行设备试运行。试运行

时，建设单位及设计单位应有代表参与。

生产设备试运行条件有以下五点：(1)设备及其附属装置、

管路等全部施工安装完毕，施工记录及质量掌握资料齐备，并经

监理工程师检查符合要求;(2)需要的能源等符合试运行的要

求;(3)大型、复杂、精密仪器，试运行方案或操作规程已由安装

单位编制完成，并经总监理工程师及建设单位审查批准;(4)参与

试运行的施工人员熟识设备的构造、性能、设备技术文件，把握

操作规程及试运行操作，安装单位完成了相关的技术交底;(5)经

现场检查设备及四周环境已清扫洁净，设备四周没有粉尘或噪声

较大的作业。

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[例题]设备安装完成后，需在设备安装单位自检达到试运行

条件以及现场监理工程师检查并确认满意设备试运行条件后，经

总监理工程师批准进行试运行。应参与试运行的单位有()。(20XX

年考题)

A.建设单位B.设计单位C.生产单位

D.安装单位E.监理单位

【答案】A.B.D.E

解析：本题考核学问点是设备试运行条件的掌握，设备安装

完成后，经设备安装单位自检达到试运行条件和现场监理工程师

检查并确认满意设备试运行条件时，经总监理工程师批准安装承

包单位进行试运行。应参与试运行的单位应有建设单位及设计单

位参与。故应有A.B.D.E四单位参与。

(二)试运行过程的质量掌握

监理工程师在设备试运行过程的质量掌握主要是监督安装

单位按规定的步骤和内容进行试运行。

1.设备试运行的步骤及内容

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一般中小型单体设备如机械加工设备，可只进行单机试车后

即可交付生产。对复杂的，大型的机组、生产作业线等，特殊是

化工、石油、冶金、化纤、电力等连续生产的企业，必需进行单

机、联动、投料等试车阶段。

试运行一般可分为预备工作、单机试车、联动试车、投料试

车和试生产四个阶段来进行。前一阶段是后一阶段试车的预备，

后一阶段的试车必需在前一阶段完成后才能进行。

大型项目设备试运行的顺序，要依据安装施工的状况而定，

但一般是公用工程的各个项目先试车，然后再对产品生产系统的

各个装置进行试车。试运行中，应坚持下述的5步骤：

(1)先无负荷到负荷。

(2)由部件到组件，由组件到单机，由单机到机组。

(3)分系统进行，先主动系统后从动系统。

(4)先低速逐级增至高速。

(5)先手控、后遥控运转，最终进行自控运转。

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2.设备试运行过程的质量掌握

监理工程师应参与试运行的全过程，督促安装单位做好各种

检查及记录，如：传动系统、电气系统、润滑、液压、气动系统

的运行状况，试车中如出现异常，应马上进行分析并指令安装单

位采取相应措施。

[例题]设备安装检验合格后，经确认满意设备试运行条件，

设备安装单位可进行设备试运行，试运行应由()批准。(20XX年

考题)

A.专业监理工程师B.安装单位项目负责人

C.设备供应商D.总监理工程师

答案：D.

解析：设备安装单位认为达到试运行条件时，应向项目监理

机构提出申请。经现场监理工程师检查并确认满意设备试运行条

件时，由总监理工程师批准设备安装承包单位进行设备试运行。

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