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DL-4高压电气安装施工技术交底
德岭500kV变电站工程内蒙古送变电有限责任公司变电一分公司德岭项目部
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高压电气施工技术交底
2.2.4、设备开箱时首先扫去表面浮土或杂物,再选择与设备外包装相适应的开箱
方式,不得随意乱拆。
2.2.5、对于开箱有特殊要求的设备外包装,应向设备厂家代表或施工技术人员咨
询后再处理;
2.2.6、设备开箱后检验、检查项目:
1)、核对设备型号、铭牌、装箱单(无装箱单,应视为不具备开箱条件,不予接收),
充SF6气体的断路器,检验其预压力不应低于0.05MPa;
2)、设备外观,是否有损伤(特别是瓷件,不应有裂纹和麻面、气泡、瓷釉脱落,
其脱落面积不应大于1.5mm2,且单独1个瓷件不应有3处)、变形、断裂、松弛(闭
锁销钉是否锁定、齐全)、密封不严和液、气渗漏现象;
3)、设备装配件,是否齐全、完好、位置正确和装配完善;
4)、备品备件、技术资料、图纸、合格证、出厂试验报告、说明书,是否齐全,符
合装箱单各项各条标明的内容;
5)、设备开箱检验、检查的内容,应及时填写开箱记录,并由建设、监理施工单位
签字。
3、设备安装、调整施工措施
3.1、设备吊装技术措施
3.1.1、吊装技术准备
1)、认真审核施工图纸和产品说明书,明确吊装技术要求;
2)、核对设备底座和支架,应符合设计及施工要求;
3)、核对设备型号、安装位置应符合图纸要求。
3.1.2、吊装前的准备工作:
1)、施工前认真学习吊装工序的规程规范;
2)、施工场地平整、清洁,将影响施工的机械、材料、淤石淤土等杂物清理出施
工场地外;
3)、施工道路通畅,必要时洒水、夯实加固路面,排除不安全因素;
4)、准备吊具、棕绳、钢丝绳、钢丝绳套、卸扣,并检查其是否安全稳定,合格可
用;
5)、计算并核定吊具、卸扣、钢丝绳与起吊重物的安全系数;检查吊车(8t)机械
性能和绳索的安全性能;
6)、施工人员明确责任,定岗定位,统一指挥,合理安排。
3.2、吊装方法
3.2.1、选择吊车停车位置应尽量靠近被吊设备或就位底座、支架;
3.2.2、吊装前,应实现熟悉设备的性能和吊装方式,并校准设备重心;
3.2.3、起吊后,应有防止起设备左右摆动的措施;
3.2.4、起吊物离地30cm稳定后整形,并观察安装位置以便准确就位;
3.2.5、吊装瓷件时,应使用专用尼龙绳,并锁在法兰上;
3.2.6、就位后的设备,应及时固定和锁紧螺栓。
3.3、断路器安装、调整技术措施
3.3.1、核查断路器及其操作机构基础,预埋螺栓数量、位置、强度是否具备安装
条件,核查基础轴线和标高误差不应大于10mm,预埋螺栓中心误差不应大于2mm;
3.3.2、检查断路器及其操作机构支架外形,是否符合产品出厂要求,螺孔是否符
合安装要求;
3.3.3、核对断路器及其操作机构固定螺母、垫片和配件是否配备齐全,底座垫片
不宜超过3片,其总后度不应大于10mm,且应焊接牢固;
3.3.4、断路器安装后,检查其相间误差不应大于8mm;
3.3.5、检查断路器接线板,应清洁无损伤、光滑无变形,连接引下线时应除去接
线板表面氧化膜;
3.3.6、断路器本体不得解体安装;
3.3.7、断路器安装必须按照出厂编号顺序组合、安装;
3.3.8、已固定的断路器,应使用力矩扳手检查,并满足额定力矩要求,螺栓紧固
程度和螺扣外露长度(不应少于2—3扣);
3.3.9、检查断路器分合指示器,密度继电器应符合产品要求,指示正确;
3.3.10、断路器其它部件装配,应符合说明书要求,位置正确,性能良好、可靠;
3.3.11、安装中,应检查断路器密封和绝缘是否良好、可靠;
3.3.12、断路器充硫:
1)、检查充硫设备、管线是否备齐,性能是否良好、可靠;
2)、检查SF6气体是否备齐,预压力是否正常;
3)、充硫采用加热法,但不得超过气压额定负担;
4)、排氮充硫设专人负责,并及时作好记录。
3.3.13、断路器操作机构,应检查其电气设备是否齐全,动
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